EVA内衬，也叫EVA内托，也叫EVA内胆。每家叫的方式不一样，比如装水果的啊，礼品的啊，就叫内托。工具箱啊，航空箱啊之类的就叫内衬。箱包啊，之类的就叫内胆。大概的意思都是一样，只是叫法不一样而已。2：EVA内衬的加工工艺其实有很多种，1是模具冲压成型，就是根据产品的尺寸大小或者图纸，开一个对应的模具，模具又分为单模，多模，多模的意思就是有时候一款产品比较小，每次冲压就只能出1个产品，为了提升效率节约成本，可以多开几个模具在一起。降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。一起冲压，这个就叫做多模。
腈+(水催化剂/水) →合 →酰胺粗品→闪蒸→精制→精酰胺
按催化剂的发展历史来分，单体技术已经历了三代：
代为硫酸催化水合技术，此技术的缺点是腈转化率低，丙稀酰胺产品收率低、副产品低，给精制带来很大负担，此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性，使设备造价高，增加了生产成本；
第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术，该技术的缺点是在产品中引入了影响聚合的金属铜离子，从而增加了后处理精制的成本；第三代为微生物腈水合酶催化生产技术，此技术反应条件温和，常温常压下进行，具有高选择性、高收率和高活性的特点，转化率可达到
1492年远在哥仑布发现美洲大陆以前，中美洲和南美洲的当地居民已开始利用。
1736年，法国才在世界上报道有关橡胶的产地、采集胶乳的方法和橡胶在南美洲当地的利用情况，使欧洲人开始认识天然橡胶，并进一步研究其利用价值。
1839年此后又经过了100多年，直到1839年美国人固特异（C.Goodyear）发现了在橡胶中加入碱式碳酸铅，经加热后制出的橡胶制品遇热或在阳光下曝晒时，才不再像以往那样易于变软和发粘，而且能保持良好的弹性，从而发明了橡胶硫化，至此天然橡胶才真正被确认其特殊的使用价值，成为一种其重要的工业原料。聚上市优点（1）为PVC企业提供回避和转移风险的工具由于缺乏价格预警机制。
厦门顺的橡塑制品厂成立2014年年2月生产加工彩色EVA、EVAR制品、EVA内托、EVA内衬发泡管、泡棉管、手握把、童车把手、发泡套管，NBR橡胶和EVA发泡管材、手把套及异形研磨制品的厂家。
色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等
