球形封头无物料与粉料、物料与水的热交换、且有介质对设备材料外部的腐蚀、结垢和冲刷等复杂工艺环境，其他类型设备无法触及。纵向抗弯板边的抗弯力越小，容易失去不乱和。若在S、Cl-介质中，碳钢会产生严重的腐蚀，不锈钢会产生点蚀和应力腐蚀，使其，无法保证换热设备的长周期运行；有机涂层椭圆封头一般需要厚度，需要多道涂层与高温烘烤，施工工艺复杂，且耐温性差，特别是油品椭圆封头，每次检查都要用高压蒸汽吹扫，容易造成涂层破坏。
球型封头厂家表示根据工作条件的要求，不仅要考虑封头的形状和应力的分布，还要考虑冲压，焊接和组装的难度，并应进行技术和经济分析。椭圆封头的应力不如半球形头的应力均匀，但比碟形头还要差。顶点处的应力大，周向压应力出现在赤道处。当Di /（2h）= 2等于壁厚时当连接圆柱体时，椭圆封头可以达到与圆柱体相同的强度。碟形封头在力学上的缺点是卷边半径r小，该包边区域的存在使头部的翘曲不连续，从而导致很大的翘曲弯曲应力和周向压力。不过r/R越小，则折边区的这些应力就越大，因而有可能发生周向裂纹，亦可能出现周向折皱在化学容器中使用的锥形头的目的是锥形外壳有利于流体的均匀分布和排出。
正是从这个应力分析和两种头的比较，就知道他们的一些差异： 首先，我们从的情况来看封头：两个封头应力球是一样的，而同样的P和D的条件下，只对管体上的压力封头上的球形周向应力的半;封头经线的曲率变化椭圆平滑连续，使应力分布均匀相比，对于标准的椭圆封头，同样的P和D条件下，封头薄膜应力数值上和汽缸在本周的强调平等。椭圆形的半球形头部后方的头，比其他好头。 其次，易于制造的头椭圆封头更深度比半侧头部轻的，更容易制造; 第三，从生产过程中使用的材料的头：理论上，在某些条件下是相同的，标准的椭圆封头的壁厚左右比厚半球形头1时，和类似的气缸壁的厚度。球形封头比椭圆封头让更多的材料。