气动阀门因为气源会带来哪些常见问题，当阀门应用一断时间后会有气路阻塞、发现漏气、阀关不严实、气缸推力不够、气缸动作减缓等。
那么到底是什么影响了气源呢：1、气缸使用前要先检查安装空气过滤没有、如果不安装就会出现故障，会磨损气缸活塞的密封环，如果天气寒冷气缸很容易损坏。2、过滤器安装选过于粗，要想能保证长期运行是采用3-5微米的过滤器，气动阀门里面过滤器要定期清洗下。
现在我们应该怎样来提高气源处理水平：在选购气动阀门之前要保证延长气缸、定位、电磁阀、气动执行器的使用寿命，这样才能生产。1、要选择耗气量较低的产品 2、要选择带过滤网的阀门 3、气缸要选择0.3-0.7mpa范围的压力，要按照实际需求来选择气动阀。
气动调节阀是以压缩空气为动力源，配气动执行机构，而电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合而成。不难看出气动调节阀和电动调节阀的执行器的选择是存在差异。下面对气动调节阀与电动调节阀在动力，使用，维护等各个方面进行对比。
气动调节阀：
阀门气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有气动薄膜式和气动活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合;而气动膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，气动调节阀在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
气动调节阀按作用方式不同，分为气开阀与气闭阀两种。气开阀即随着信号压力的增加而打开，无信号时，阀处于关闭状态。气闭阀即随着信号压力的增加，阀逐渐关闭，无信号时，阀处于全开状态。
气开、气闭阀的选择主要从生产安全角度考虑。当系统因故障等原因使信号压力中断时，即阀处于无信号压力的情况下时，考虑阀应处于全开还是关闭状态才能避免损坏设备和保护操作人员。
气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，