风管的吊点的设置
（1）预埋件法：
①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
②后期预埋：
在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。
风管安装的几种质量通病
通病1：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
A风管式漏风量测试装置：
1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成如图:
2）本装置采用角接取压的标准孔板。孔板β值范围为0.22～0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，分别应大于10倍与5倍圆管直径D的规定。
3）本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内圆度允许偏差0.3%；下游为0.2%。
4）孔板与风管连接，其前端与管轴线垂直度允许偏差为1°，孔板与风管同心度允许偏差为0.015D。
5）在整流栅后，所有连接部分应严密不漏。
净化空调风管加工质量控制要点
管段与管段的拼接
1管段与管段的拼接，沿长度方向的断面。自攻螺钉间距为150mm。管段与管段的拼接处缝隙要求抹胶密封。
2风管组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物。在拼接前风管拼接需预组合，检查拼接缝全部贴合无误后再固定。
3用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定，粘接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动。
