数控经济型镗铣加工中心
数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。机床采用数控系统，操作简单。配有RS232接口。操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警功能。对于镗铣头来说，除了目前已知的应用领域，还可以不断开创新的应用领域。
数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削，可对超长工件两端面进行铣削。本产品广泛应用于钢构桥梁、工程机械制造、船舶等行业。
镗铣头的润滑工作如何进行：
镗铣头的润滑工作是镗铣头日常保养的关键，用户一定要加以重视。本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究，下面就为大家进行详细介绍。
镗铣头作为一种机器生产的器件，其润滑工作是决定镗铣头能够正常工作的关键。我们在进行镗铣头润滑工作前，需要选择合适的润滑剂，通常来说，通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。一般来说，各个系统的润滑周期不同。对于镗铣头方滑枕内的两个轴承座，周期一般为半年。对于其它系统的润滑，往往有不同的来源。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑，而传动的润滑是由液压站供油。装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
正如我们前面所说的，润滑工作是保证镗铣头工作系统进行正常工作的关键，而另一方面，润滑系统的好坏也是镗铣头机器工作状态的体现。比如说传动的润滑难以满足生产的要求时，往往意味着液压站的供油出现问题。所以，对于镗铣头的润滑不良问题，不仅仅是添加润滑剂这么简单，还需要研究镗铣头的部件是否处于良好的工作状态，实现从根源上解决问题的目的。镗铣头常用于工件进行铣削加工的机床，除了基本的铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，工作效率比刨床高，在机械制造和修理中有着广泛的应用。
认识镗铣头
在我国，现代机械加工行业正在飞速发展，机床的出现更是成为机械加工现代化的基石，为该行业的发展有着举足轻重的巨大贡献。今天，我们专注介绍一种机床的附件——镗铣头。
人们在进行高精密度的机械制造加工时，镗铣头作为与主轴连接的机床附件必不可少。它运转时具有的主轴采用了，率的电动机，能实现从低速到高速的灵活转换，使得适用的范围极广，人们可以根据自己的需要任意从丰富的机种中选择适合的型号。而且它在加工方面还进行了创新，能够让进给和旋转同时进行，很薄或很软的材料都能够进行有效的加工。在使用时，使用者可以任意方便的调整加工螺纹的直径，螺距及行程，这充分体现了镗铣头非常有价值的实用性。镗铣头是机床中常使用，同时也是为核心和技术含量比较高的部件之一，因此在使用过程中人们一定要注意随时保养，这样才可以维护设备性能，同时还可以延长其使用寿命。应用SiemensPLMSoftwareNX7．5软件进行横梁有限元优化设计［10－11］，对原横梁结构进行减轻重量，从而达到横梁结构轻量化设计的目标。