电热熔连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须有生产厂家配套供应，其步骤如下：1，检查管道和电热熔带是否有损伤。2，对齐管道和清除杂物。3，通过水平杆或沙袋将要连接的管道放在离地面20-30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上，操作坑宽为电热熔带宽的2倍，深为管底下30cm，并水平对齐。4，用洁净的布将管道的外表面和电热熔带第壁上的杂物清除下来，包括水气，油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭，5，用电热带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，外面再用耐热带紧固。6，将焊机的输出线端与电热熔带的连接头相接。7，焊接在电热熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。
热熔挤出焊接的施工要点：1，在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切平整（如端口不平。应进行修整）。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调整到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接（但是大缝隙一般不要超过5mm）。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（口径800mm以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁干燥。不得有尘土和其他杂志存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。
卡箍连接是通过螺栓和两个半圆形外套筒将相邻管端紧固，并采用套筒和管壁间的橡胶塞而达到密封要求的连接方法。卡箍连接的金属连接件采用不锈钢，若用黑色金属，则其的质量要求是：必须作防锈防腐蚀处理。套筒和管壁间的橡胶塞，应采用耐油的橡胶，橡胶密封圈的性能应符合现行GB/T 21873《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的要求。橡胶密封圈应由管材生产厂配套供应。
