红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(1) 称重/输送
红薯经地磅称重后存放于红薯堆场。红薯经输送机并通过输送至去石机，在此石头和其它重物被分离。
(2) 去石/清洗
去石后的红薯进入鼠笼式清洗机进行清洗。为达到好的清洗效果，需采用二级清洗机。清洗后的红薯再通过螺旋输送机输送到红薯旋刀破碎机中。
(3)由于红薯的体形，有开封丽星设备公司自主研发的红薯旋刀破碎机(能获得的自由淀粉对比)对系统总得率是至关重要的，因此对旋刀破碎机进行了设计以达到尽可能高的破碎效果。
红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。我国每年向韩国出口淀粉5万吨以上，每吨价5500美元，粉丝出口3万吨以上，每吨价34000美元以上。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理(清洗上料输送)
螺旋式清洗输送机，主要有螺旋升运器、外壳、喷水管、排污孔、传动系统组成。
螺旋式清洗输送机洗涤原理及使用
将除去杂草、石块等杂质的鲜薯均匀地送入机器下部，由螺旋升运器升运，在此过程中，鲜薯在机内滚动相互摩擦，在均匀的喷水冲刷下，泥土与鲜薯分离，由排污孔排出，达到洗涤的目的，鲜薯由上部的落料口排出。
