利用404叠螺式污泥脱水机厂家污水处理过程中自然少不了需要进行固液分离，其中脱水机就是降低污泥中的含水率，将污泥排出。普通污泥脱水机容易出现堵塞等现象。然而叠螺污泥脱水机的出现解决了这一问题。叠螺污泥脱水机的运转与进泥的含水率有关，进泥含水率低，处理的本钱比较经济，相反进泥含水率高，所处理的本钱则高。进泥含水率应操控在95百分之~96百分之之间比较经济，脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水进程好坏的重要目标。
脱水后的污泥的含水率低，则以为整个进程比较好，脱水后污泥的质量比较高。但过低的含水率会添加整个脱水的本钱。对带式压滤机含水率操控的目标为70百分之~78百分之。
在运用进程中需求留意查看设备的安全性：随时仔细查看各衔接处是否结实，各零部件运用是否是杰出的，发现异常的状况要及时告诉修补人员进行检修。对电控体系要定时进行绝缘性和可靠性实验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵敏等状况，要及时的修补或者是替换。
404叠螺机机型HMDL-404叠螺机，处理量绝干泥400～800kg/h，用电量7.5kw/h，冲洗用水量800L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重4650kg，运行重量5450kg。
产品用途：1.通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。2.污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。3.运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。4.污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。5.矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
二、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小，便于维修及更换；便于搬运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量少，擅长含油污泥的脱水。
三、小功率大扭矩、低速运转故障少
（1）螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电低；
（2）故障少，噪音振动小，操作安全；
（3）日常维护时间短，维护作业简单。
各种污泥对脱水机的习气有必定的不同，目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。叠螺污泥脱水机归于螺旋压榨脱水机，可以削减沉淀池及污泥浓缩池，节省污水站建造本钱。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技能替代了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技能保证脱水机接连安稳的泥水别离作用，经过螺杆直径和螺距改变发生的强壮揉捏力，以及游动环与固定环之间的细小缝隙，完成对污泥进行揉捏脱水，是一种新式的固液别离设备。
