为了提高生产效率，在工业生产中，会设计开发出很多不同的生产装备，铝型材物料车就是其中之一，也叫物料周转车，通常可用来存储物料，也可以用来运输物料，别看一台小小的铝型材物料车，在生产中起着非常重要的过渡作用。
铝型材物料车采用铝型材框架搭建，上面再安装上各种面板，根据承载能力的大小可选用不同型号的铝型材和面板材质，还可以通过人性化的设计，根据人体的高度，利用加减层的方式来改变它的高度和承重能力，或者加上扶手和抽屉，再加上可以自由移动的万向脚轮，脚轮还可利用刹车零部件来控制，可固定可移动，使物料车的使用范围更大，拓展功能和使用效果更佳，符合人体工程学，工作效率更强。
如果使用环境对承载能力没有太大的要求，则可采用一款新型材料制成的精益管物料车，它是由特殊的精益管材质组成，有一套的精益管配件与连接件，不用焊接，组装起来非常简单，是在铝型材物料车的基础上打造出来的一款轻量型的物料车，它的成本更低廉，还具有一定的强度，表面光滑耐腐蚀，不污染物品，独特的圆形边角设计，即使人员不小心碰上也不会划伤，符合低成本的使用者的需求，在电子厂和无尘车间使用非常合适，质量轻巧的精益管物料车在车间来回穿梭，不会产生噪音污染，也就不会分散作业人员的注意力，对于工作效率的提高和安全生产都有很大的保障。
对于铝型材物料车面板材质的选择，也可以从生产成本和承载能力的角度来考虑，一般有不锈钢板、木板、复合板等，用户可根据存放物品的种类和承载能力来选择，可用pvc材料的面板、铝板或有机玻璃板，不过有机玻璃材料比较沉还易碎，价格相对还高，所以用的不是很多；如果是带有腐蚀性的化学物品，则不能选用铁皮材质的面板，因为铁质容易生锈，用来周转汽车生产线零部件的物料车则可随意选择，不用考虑承载能力，因为零部件不会很重，但是用于精密电子厂使用的物料车需要质量的复合板或玻璃板，有利于保障产品不受器位工具的二次污染。
1、立柱间的连接采用与立柱吻合的断面，并进入立柱管腔200mm，从而减少了立柱的扭拧的可能，从这方面也可以看出工业铝型材的质量是非常不错的。
2、一般工业铝型材厂家生产工业铝型材的时候都是按照欧洲标准EN12812-2004。
3、使用工业铝型材的安全系数为3(FOS = 3)
4、立柱与立柱间可通过框架进行8个方向的连接，从而极大地提高整体结构的稳定性，在使用工业铝型材的时候稳定性强了，使用起来非常也是比较好的。
5、高强度铝合金消除了生锈腐蚀而导致的结构坍塌危险，这样可以让工业铝型材的使用寿命更长一些。
6、连接部位具有安全锁功能，以确保每个零件的连接足够可靠。
挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程。表面渗氮处理能使模具在保持足够韧性的前提下大大提高模具的表面硬度，以减少模具使用时的产生热磨损。需要注意的是表面渗氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期间必须进行3-4次的反复渗氮处理，一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。模具刚进入服役期时，内部金属组织性能还处于浮动阶段，在此期间应采用低强度的作业方案，以使模具向平稳期过渡。
