水泥管生产工艺制作上有挤压、振动、离心、辊压工艺，配合不同的混凝土配比方式将混凝土与钢筋等制作成各自用途的水泥管。各种制管机是怎样使用呢？挤压法：通过带有动力的压头压脚通过旋转提升挤压的方式进行生产，也就是俗称的立式挤压制管机，长度适合1米内的无钢筋骨架水泥管，采用干湿性混凝土作为原材料，挤压成型后可立即脱模。
水泥涵管施工工艺：
1、基础放样，基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线，同时用全站仪，钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样，并用水准仪按涵管分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
2、 垫层施工：基坑开挖好后，先进行砂碎石垫层施工，回填砂碎石并夯实。砂砾垫层为压实的连续材料层，粒径不大于40mm，其压实度要求在95%以上，砂砾垫层为30cm，砂砾垫层摊铺后用夯机压实,并经过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。
3、沉降缝处理：在管座全长范围内每隔10米设置一道沉降缝，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。基础沉降缝宽2厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下，作为防水之用。沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。
承插式带管座（内嵌橡胶圈柔性接口）钢筋混凝土排水管，带管座（柔性接口）钢筋混凝土排水管，是厦门千秋业水泥制品有限公司自主研发的新产品，该产品自2001年8月批量生产，至今已累计生产422.370公里，产品口径范围DN 300 mm -DN3400mm。
这种管材提高了抗外压能力，同规格带管座（柔性接口）钢筋混凝土排水管裂缝荷载和破坏荷载是同规格Ⅲ级圆形管的2倍和1.6倍；铺设这种管材不需要现浇混凝土平基和管座，有利于文明施工，管沟开挖断面小，节省开挖成本及回填材料。与相同口径圆管相比，仅增加管座部分的用量，相当于圆管施工铺设管基混凝土用量的30%，可节省铺设管基混凝土量70%，大大降低了铺设费用。由于带管座（柔性接口）钢筋混凝土排水管与相同口径的圆形管相比有许多独特的优点，先后在福建省厦门市的重点污水工程、隧道接线工程、排洪工程及城市共同管工程中得到广泛使用，产品质量及安装快捷深受施工单位和业主单位的欢迎。
