冲床维修厂家为您讲解冲床保养及维修方法
一、工作完毕后应对设备做好保养
1、清洁、清扫设备。
2、导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油。
3、检查操纵器、离合器制动器是否正常。
4、油路、油泵检查是否完好。
5、节假日放假冲床工作台、导轨、模具等做好防锈保护。
二、二级保养内容
1、定期3个月检查传动轴、铜套、轴承运行情况，拆卸加油或更换。
2、检查操纵器离合器，拆卸加油，观察其磨损情况，修复或更换。
冲床维修过程中的小技巧
在工作状态下，发现故障隐患或产生故障时要及时停机进行冲床维修。在冲床使用过程中，但发现冲床的冲头，切割刀具等零部件有磨损现象时，要及时的停止冲床，进行零部件的更换维修，而且维修过程中要使用铜铝等软金属工具，避免对冲床模具，冲床叶片或者导向的碰撞，同时在拆卸零部件时，要注意轻拿轻放，不要随意的丢弃等等。
要注重平时的设备保养。为了减少冲床故障的发生率和冲床维修次数，注重平时的设备保养是非常关键，定期对轴承，金属件部位更换润滑油保证其顺畅运转，定期对关键零部件完整度的检测，及时对模具弹簧等易损件的更换等。
冲床维修对冲床冲力有什么要求
相信大家都知道冲床的加工力量在于冲床的冲力，冲床的冲力也是我们要控制的重点，要平稳也不能过度，这样加工生产的工件质量才会保证质量不会有其他的问题。
冲床维修发现现在冲床很多都是属于固定台的，也有和非之分， 固定台的精度毕竟不是很好，对于做一些高锻产品还是有一定难度的，所以社会上就出现了一些说高不高，逐渐往速度上提升，渐渐高速精密冲床诞生了，但行业不同所要求的速度也不 一样， 说低不低的中速度冲床， 随着社会的发展和经济的迅速发展，单单的生产已经很落后了， 这时候又出现了一种比固定开式冲床更高的设备，闭式冲床，例如做马达铁芯的，它的冲力要求和模具重量不协和就很难做到高速生产。
冲床维修厂家为您讲解冲床是由哪些配件组成的
1、防护板：防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
2、压料板（圈）：压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
3、压料筋：压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
4、压料槛：压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。
5、承料板：承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。
