如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？
1、对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上
CNC加工
一般CNC加工通常是指计算机数控精密机械加工、数控加工车床、数控加工铣床、数控加工镗铣床等。它是一种新的加工技术，其主要工作是编制加工程序，将原来的手工工作转化为计算机编程。手工加工当然需要经验。
当数控系统被时，所需的加工尺寸被编程到软件中，并给相应的工具和机器，它们像机器人一样执行的尺寸任务。
cnc加工常见故障的原因 1.过载。原因：切削量过大，正反转频繁，主轴马达失效，主轴驱动装置失效。 2.主轴不转动。原因：主轴驱动装置失效，数控装置不能输出转速信号，主轴马达失效，主轴驱动装置失效，传动带断裂。 3.主轴速度偏离指令值。原因:电机过载、数控系统输出的主轴转速指令输出有问题、测速装置故障或速度反馈信号断开。 4.主轴异常噪音和振动。原因:一般发生在减速过程中，主轴驱动装置有问题，如交流驱动中的再生电路故障。
cnc加工的机床对车间的那些方面有要求
电源要求:数控机床需要用电运转设备，但一般使用数控机床加工的企业不仅仅是一台设备，设备多并且同时使用时电网变动大，影响加工效果。所以在安装数控机床的时候，一定要对所使用的电源进行严格的控制和选择，只有将电压波动控制在安全稳定的范围内，才能不影响机床加工和数控系统的正常运行。
