旋转动密封泄露排除
(1)泄漏过多。原因及措施:
1装配不良:正确安装密封圈,勿反装或错位
2唇边压力不足(油封):校核密封尺寸正确与否,弹簧是否正常工作
3轴粗糙或有斑疤:降低轴的粗糙度,或选用较软的密封件或其他密封材料
4密封唇开裂:可能是由于轴表面粗糙,使用的密封材料不正确或速度,温度太高等原因造成
5密封圈损坏或磨坏:更换密封圈并提高密封圈乃磨性
(2)摩擦大。原因及措施:
1润滑不良:可能许改换成聚四氟乙烯摩擦面
2预加载荷过大:可能许改换密封型式
3压力过大:可能许改换密封型式
密封圈安装注意事项
1、清洁安装位置;
2、清除密封件安装运动过程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹润滑剂;
4、保护密封面不受损伤;
5、复核确认密封件的尺寸正确;
6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。
机械密封技术以其可靠、泄漏量少、使用寿命长、功耗低、无需经常检修,应用于冶金、石油、化工企业工业泵中。笔者通过近几年的使用经验,总结出机械密封在工业泵上检修、维护的一些经验,取得了治理泄漏的一些效果。