电缆槽模具很大一部分都是需要在规定的工厂中进行预制件的制作，野外使用或者是在不熟悉的环境中进行使用的话，很有可能导致加工出来的电缆槽不能够符合施工的标准，而模具也会容易导致外部的损坏情况加重。之后就是对于塑料模具的加工方式，的预制工人都是会按照固定的加工流程进行模具的使用，并且在生产的过程中会观察模具的加工情况，尽可能的减少模具内部划损的问题，当然也是为了提高电缆槽生产出来的质量，接下来就是脱模的时候不能够强力拆模，或者是使用坚硬的工具对塑料模具进行敲击，使用完成的模具也需要在清理干净后存放起来。
电缆槽模具选用更好地生产工艺,这些新生生产工艺,需要不断的融入新的人才,年初制造业的用工荒给了制造业当头一棒,结合我们模具企业发展时间不长的因素综合考虑,不难得出人才匮乏的瓶颈。相对于德国那些隐形数十年企业人员保持稳定与规模,盖板模具更应该抛弃以往依靠广大普工创造量的做法,逐步培养从属于自己的技术人才,真正提高企业的质。其次盖板模具技术合作上面和技术研发上面加大力度,资源共享的阶段,才干不时进步。料理落后更甚于技术落后。技术落后往往简单看到料理落后有时却难以意识到。技术水平相对来说比较落后。
从实际所需要的电缆槽预制块出发，根据规格大小以及制作标准来选择不同的材质，所涉及到的内容不单单是就模具规格而言了，还包含了生产模具的费用，生产模具的时间，生产的模具是否符合预制块的制作要求等等，这几方面要素直接影响了工程所需要的电缆槽模具选用哪种规格的。在电缆槽模具选择的时候，要注意下面几点要求：1、所需要的模具数量与生产材质是否成比例关系，如果需要数量不多，没有常规电缆槽塑料模具，那么需要制作一些电缆槽钢模具来替代了；2、根据生产要求，长度超过1米的电缆槽无法通过塑料模具预制完成，那么这个时候也是需要使用钢模具生产技术了。3、通常情况下，标准型号的电缆槽同异型电缆槽都有一个界限，这个界限就在于单槽还是双槽或者多槽的设置了。
数字化时代正在蔓延着每个行业,模具的生产技术与信息技术交叉融合,模具行业数字化成为信息技术改造传统产业和实现信息化带动产业升级的突破口。未来国内电缆槽模具要想在国际市场上取得一定的成果,就要不断吸收科技新成果,采用高新技术,应用信息技术与新材料,新工艺提升模具行业的整体水平。电缆槽模具在目前市场上的销售率还算是比较乐观的,很多的工程也已经将钢模具替换塑料模具来使用,但是有的时候钢模具的保质期还没有到就会出现提前失效,那么出现这种现象的原因到底是什么呢?