1. 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器,性能、应用与三宽叶旋桨式搅拌器都相似,相对于宽叶旋桨式,它的排出流量小些,输入功率小些,常用介质粘度范围μ10000cP,常用转速n=60~500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5,侧入式搅拌器,B/DJ=0.2,常用左旋,可制成右旋。主要有三种:三窄叶整体旋桨式—ZHK、三窄叶可拆旋桨式-ZCX、三窄叶稳定环旋桨式-ZWX.
搅拌器安装:
搅拌器与搅拌轴连接一般分为三种,一种为整体焊接,侧入式搅拌器价格,将搅拌叶直接焊接在搅拌轴上;一种是轮毂连接(包括轮毂和抱毂);的为连接板可拆式,侧入式搅拌器报价,即桨叶联接板与搅拌轴焊接,侧入式搅拌器厂家,然后桨叶与桨叶联接板用螺丝连接。
搅拌器安装时要注意与轴上的钢印是一一对应的,否则搅拌器上的顶丝将无法正确定位。搅拌部分联接的螺栓必须要有可靠的防松措施。
旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。3.涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片,叶片可为平直状或弯曲状,被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。4.锚式搅拌器顾名思义,叶片形状与船舶的锚极为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近,两者在组合后只留有的间隙,这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物,维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。5.螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。