冲压的强度和刚度均较高。 (4）五金冲压件加工的出产，且操纵利便，易于实现机械化与自动化。由于冲压是依赖冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数每分钟可达几十次，高速压力每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程可得到一个冲件，因此五金冲压件的生产能实现量产。因为冲压具有这样的优胜性，所以五金冲压件加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如，在宇航、航空、、机械、农机、电子、信息、铁道、邮电、交通、化工、用具、日用电器及轻工等部分里都有冲压加工。
因此上一次工序的铣削加工不能影响下一次工序的定位和夹装，中间穿插的其他CNC加工工序也要进行考虑。在同一夹装进行的工序中，应先安排对工件刚性破坏小的工序，可按精密零件结构特点，将加工部分分成：内腔外形，曲面平面。先加工内腔，然后定位面加工平面，后加工曲面，继续加工孔。这样可以减少换刀次数，夹装次数，节省时间，减少误差。先加工成简单几何形状，低精度粗加工，后加工成复杂几何形状加工精度高。进行精细加工。
五金工件的制造流程（1）小型配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。（2）大型箱体配件需要进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油然后装配。（3）而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配。二、五金工件的操作事项（1）所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。
