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阿拉尔节能搅拌器批发来电垂询「在线咨询」女主播透视装
2023-10-26 03:07  浏览:26
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搅拌器、电动搅拌器的一般设计程序

1)我们在设计搅拌器时,可按用户设备现有的D/DT(叶轮径/罐体径)值,以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求,选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。⑴每次作业终了后,拌和器设备担任人员应整理颐养项目:①整理拌和罐壁内外积灰,卸料口处,拌和轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些当地冲刷干净,必要时可放入少量的石子和水拌和数分钟后放出。其中,搅拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛顿流体等因素制约。我们可以给出一个分级方法(比如:轻度、中度、重度、强)(注:不同公司有不同的标准)。

2)选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况,估计近似的搅拌轴长。

3)估计合理的电机功率。

搅拌器装置轴向流与径向流

机械拌和反响釜里的一个主要的构造就是拌和器设备,拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备,各品种型的叶轮在液体中旋转时,使叶轮左近的流体发作高度湍动,一同还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。搅拌棒与电动机相连,当接通电源后,电动机就带动搅拌棒滚动而停止拌和,搅拌密封设备是拌和棒与反响器衔接的设备,它能够使反响在密封系统中停止。循环活动的途径称为“流型”。按液体的流型,又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。

①介质:固液相、汽液持平,

②思索到黏度、流速等问题进而决议拌和方式,

③一同思索工艺需求诸如温度、压力等,

④还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题,

⑤归结以上方面,究竟决议拌和桨方式,条件是无论如何选择,有必要称心消费工艺的需求。

搅拌器设备搅拌功率基本计算方法

搅拌功率的基本计算办法:理论上虽然可将拌和功率分为拌和器设备功率和拌和作业功率两个方面思索,但在理论中普通只思索或主要思索拌和器设备功率,因拌和作业功率很难予以测定,普通经过设定拌和器设备的转速来称心抵达所需的拌和作业功率。应该是先观察各种外表能否正常运转,然后开电流电压能否稳定,并且检查能否存在回转状况,这些基本的检查完之后在开端上料拌和。从拌和器设备功率的概念动身,影响拌和功率的主要要素是:

一、拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

二、搅拌器设备的构造和运转参数,如拌和器设备的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、拌和器设备的转速等。

三、拌和槽的构造参数,如拌和槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

如何更好的选择搅拌器?

按照工艺条件、拌和企图和请求,选择拌和器型式,选择拌和器型式时应充沛把握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发作的活动情况与各种拌和企图的因果关系。②冰冻时节,作业终了应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并发起水泵的附加剂泵作业1-2分钟。按照所判定的拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发作的活动情况,工艺对拌和混合时辰、沉降速度、分散度的操控请求,经过实验手腕或计算机模拟规划,判定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。按照电动机功率、拌和转速及工艺条件,从减速机选型表中选择判定减速机机型。假如按照实践工作扭矩来选择减速机,则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。按照减速机的输出轴头d和拌和轴系支承办法选择与d相同类型规范的机架、联轴器(详见机架、联轴器)按照机架拌和轴头d0尺度、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺请求选择密封方式(详见机械封、填料箱)按照安装方式和构造请求,规划选择拌和轴构造型式,亲校核其强度、钢度(详见拌和轴)

按照机架的公称尺度DN、拌和轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰,按照支承和抗振条件,判定能否配备辅佐支承.

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