拉床拉刀
在数控精密立式拉床之中拉刀是一个非常重要的组成部分，拉刀作为一个精度高而且效率很高的多次刀具，能够在安装与数控精密立式拉床中用来加工各种不同零件的内外表面。其中利用硬质合金所制作成的拉刀可以进行转位，所以工作的效率很高，并且使用的寿命相当长，目前在市面上被广泛所应用。
而在数控精密立式拉刀之中外拉刀，则是用来加工工作零件的外表面的，比如说成型表面拉刀，平面拉刀，齿轮拉刀等等。按照其结构的不同，我们可以将其分为组合式和整体式这两种类型，其中整体式的拉刀主要在应用于数控精密立式拉刀中的中小型尺寸的高速干拉刀。而组合式的则用于一些大尺寸和硬质合金的拉刀之中，因为这样子不仅可以节省一些材料比较贵的刀具材料，而且当出现磨损或者破损之后能够及时的延长整整个设备的使用寿命。
拉床数控拉床
为克服现有技术不足，技术人员提供一种更实用的新型数控精密立式拉床。为了达到上述目的，它采用如下技术方案：一种数控精密立式拉床，包括拉床本体、工作台、夹板和限位柱；拉床本体的左右两侧均设有固定板，左右固定板的左右两侧设有滑槽；工作台的左右两端固定设置有与滑槽滑动连接的滑块；拉床本体底部的左右两侧安装有液压缸；液压缸上方设有液压伸缩杆；液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接。
拉床日常维护要点
下面要与大家分享的是拉床的预防性维护要点如下：
1、日检
主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。根据要检测的每个系统的正常情况进行的。例如测试主轴润滑系统的工艺时，应打开电源指示灯，油泵应正常运行，如果电源指示灯未亮起，则主轴应保持在停止状态，并与机械工程师说明修理。
2、周检
主要项目包括机床零件和主轴润滑系统，应每周进行适当的检查，特别是机器零件，以清除铁屑和外部碎屑清洁。
3、月检
主要是检查电源和空气干燥器。正常情况下电源电压为180-220V，频率为50Hz。如果有例外，则必须加以衡量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次，然后清洗和组装。
4、季检
季度检查应主要从机床、液压系统、主轴润滑系统三个方面进行。例如在检查插床床身时，主要取决于机床的精度，机床水平是否符合手册的要求，如有任何问题，请立即与机械工程师说明。在检查液压系统和主轴润滑系统时，如果有任何问题，分别更换新的润滑油并进行清洗。
5、年检
检查机床的液压系统、主轴润滑系统和X轴。如果有问题，应更换新机油，然后进行清洁工作。
拉床提跳精度的措施分享
1、提高拉刀轴线与工作台面的垂直度
刀座中轴线与工作台面垂直度一般要求0.03/300。但是因为加工误差和装配的累积误差，这一数值往往不能达到。因此一般采用配铲的装配工艺来修正刀座安装面，终满足垂直度要求。
2、提高工作台主运动方向与工件端面垂直度
（1）提高工作台面与主运动方向的垂直度：根据立式拉床精度检验规范，工作台面与主运动方向的垂直度需达到0.03/300，此精度的实现，主要由大件加工精度和线轨精度保证。
（2）提高基准金安装面与工作台面的平行度：基准金上平面与工件连接，下平面与工作台面连接。因此基准金与工作台越贴合、接触斑点越多，工件拉出的端跳越好。基准金与工作台采用配铲的装配工艺，能大大提高接触面积和接触刚性，使工件受力均匀，工件端面圆跳精度提高。
3、提高设备主体件刚性
除了加工精度和装配精度，机床主体刚性也直接影响拉削精度。因此在设计拉床大件时，必须选择适当的筋板厚度，以提大件自身的固有频率，并合理排布筋板位置及形状。机床安装到工厂时，优先考虑铺设一定厚度的地基，并将将机床地脚浇注牢固，配以减震垫铁，这样可以减少发生震动的可能。