加气块设备中对于水泥的使用，主要的作用是结合胶结料进行产品强度的增加，通过试验发现为了保证加气块设备产品的质量，对水泥的使用量建议保持在90kg/m3，针对不同的水泥的质量和胶结料的质量可以进行一定程度的调整，但是要通过试验，误差zui大不能超过70kg/m3。
水泥在加气块设备的生产中具有重要的作用，在对水泥的使用量必须要进行适当的把握，以保证加气块设备产品的质量，在进行调整时，必须要进行试验。
加气块设备有这样两种辅助设备在加气块设备生产线上，有这样两个两种辅助设备，在生产中发挥着重要作用，一是切割机，另一个就是蒸压养护设备蒸压釜。其中，切割机的作用就是可以将坯体根据需要切割成各种大小形状的加气砖，而切割过的加气块制品必须经过蒸压养护之后才能投入使用。蒸压釜的出现是提高砌块的硬度和质量，让加气块设备通过蒸养制造出更好的砌块制品。因为这两个步骤是十分重要的，所以在进行这两个步骤的时候一定要格外用心才可以将这个过程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸压养护是生产中的主要耗能工序。制品在养护过程中需要消耗多少热量，主要取决于制品本身的物理化学性能和养护制度。整个蒸压养护过程的实际耗能除以上两方面因素外，还与操作管理有关。一般来说，只有保证高温，才能让砌块的质量更加稳定，所以，蒸压釜在整个砌块的生产过程中也是属于很重要的的设备，所以在选择这样的设备一定要慎重选择。
粉煤灰加气砖设备具有很大的灵活性：加气砖主要由更灵活的发泡方式制成。 除了用发泡剂发泡之外，只要可以达到孔的目的，则发泡方法可以是折衷的。 密度好：按目前市场上加气块的密度在500kg / m3以上进行调查，轻质砖的混凝土块密度也可以小于500kg;
主要用途是自动切割过程，增加了字体的大小; 加气砖设备的切割过程是较重要的阶段之一，可根据砌体的需要进行选择性切割。 它还提高了产品的种类，灵活性和广泛的应用范围; 烧蚀砖设备的原料在维护过程中是多种多样的：加气砖主要是由于生产品种的多样性，所以氧化，加气块所需的工艺多样性是如何将设备生产线生产的块进行码垛的。 通过根据不同材料进行高温高压灭菌。
加气砖设备：破碎机，球磨机，提升机，搅拌机，浇注设备，模架，模架，蒸车，高压釜等具体设备要根据现场实际规划设计。 因此设备的价格无法确定。
加气砖设备的自动化程度分为简单加气砖设备，半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。
