顺铣的特点：
卧式镗铣床顺铣时，每个刀的切削厚度是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度到规定数值后，刀齿才开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此，在相同的切削条件下，采用逆铣时，刀具易磨损。 顺铣时，刀齿每次是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。顺铣时的平均切削厚度大，切削变形较小，与逆铣相比较功率消耗要少些。
铣床是一种应用广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、槽（键槽、T槽、燕尾槽等）、齿部（齿轮、花键轴、链轮、螺旋面） （螺纹、螺旋槽）和各种表面。此外，它还可以用于加工和切断旋转体的表面和内孔。铣床工作时，将工件安装在工作台或分度器上附件，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头进给运动，数控铣床设备工件可获得所需的加工台数控镗铣床代理
连接电源后检查CNC车床
1.液压控制系统。观察油标的油位高度以及注油技术是否正常。液压操作系统油标准通常位于主轴箱上。
2.换刀系统。转动刀架以检查刀架的正确位置。
3.CRT显示屏和操作面板。注意警报显示和指示灯显示。
4.强电柜和数控柜。检查冷却风扇控制人员是否正常，是否需要关闭机柜门，冷却风扇一般位于机床侧面或后面。
5.主轴箱。观察主轴运转情况的发展，注意自身的声音，温度。数控技术系统维护
数控车床数控系统的日常维护要求，在使用数控系统时，维护说明有明确规定。数控镗铣床代理