我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：洗煤设备工作原理
当入洗原煤进入洗煤机后，在风水的作用下跳跃前进；在不断地跳跃前进过程中，轻物料（精煤）上浮，而重物料（矸石）下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。
洗煤跳汰机定制操作注意事项：
1、人们在使用洗煤机时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象，且在设备运行过程中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中，避免影响到旋流器的正常运行。
2、当设备在运转时应该要及时检查原料入口及产品出口，防止有出现堵塞及其它异常现象，影响到设备的使用性能，且对于出现的堵塞现象应该要及时处理，或者是打开法兰进行修理，但是不能进行重锤敲击，以免损坏零部件。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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下面为您介绍：跳汰机跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。
所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。
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下面为您介绍：洗煤设备破碎机的维护处理
洗煤设备破碎机的维护处理。确保破碎机能够维持原有的作业状况，针对洗煤设备中破碎机的维护处理首要是对陈旧、破损、损耗的部件进行维护保养以及替换。确保整个洗煤工艺的正常工作。修补处置首要包括对破碎机的定时检查和日常性的维护，由的作业人员进行修补处理。
洗煤跳汰机定制定时检查首要包括周检、月检和年检。周检：检查连接件是否有松动的状况，每个星期对设备中的要害部分进行维护颐养。传动件是否出现危害，各个部件的作业状况是否正常。月检：对破碎机的齿轮进行修补保养。
如果您想了解更多关于洗煤跳汰机定制的知识，可以持续关注我们，也可随时与我们联系!
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小编为您分享洗煤跳汰机定制相关知识：洗煤跳汰机定制的常见故障
山西洗煤设备运行中出现的故障一般为设备故障，产生设备故障的原因一般都很明确，功能故障主要是因为设备中的零部件出现损坏，造成设备丧失部分功能或者停机，一般是非常直观地故障容易发现和排出。参数故障是由于山西洗煤设备运行时的参数远超过设备的限，造成设备仪表的一边显示失常或者无法正常显示。
还有一些属于设备运行时出现的正常故障，这种故障主要指设备部件因为长时间工作出现损坏、腐蚀以及疲劳造成的损坏，还有易损耗的部件需要定期进行更换的。另外还有一种故障是因为设计时没有考虑到洗煤设备实际的运行工况，下的潜在问题，以及设备在运输途中出现的不可抗的损坏，操作人员在使用中的不正确操作也会造成一定的故障出现。
除了以上的几种设备故障外，被洗选的原煤也会对设备造成一定的损坏，当原煤的品质和粒度同设备实际能够处理的要求不符合时，就会影响设备的洗煤效率，同时对设备的部件会造成一定损坏。另外洗煤设备作业时还会收到给料不均匀、送料速度以及过滤程度的影响，造成数控洗煤设备处理能力的下降。
希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。
