1分钟前 大型臭氧发生器服务介绍「中通臭氧」[中通臭氧91961bf]内容：

1臭氧活性炭深度处理工艺能有效去除水中有机污染物，是取用微污染水源水厂的理想处理工艺。

5.2从水厂实际运行来看，适当提高臭氧投加量能延长活性炭使用寿命，提高CODMn去除率。

5.3冬季是臭氧活性碳深度处理工艺的薄弱期，应通过强化常规处理等其他手段降低常规沉淀水浊度，进而提高深度处理设施的进水水质，以保障深度处理出水水质。

5.4 BAC滤池的停留时间对有机物的处理效率有较大的影响。降低进水的浊度，控制滤速，减轻浊度对BAC滤池的负担，可达到延长反冲洗周期与提高出水水质。

5.5从实际运行效果来看，由于活性炭物理吸附性能下降很快，后期处理主要以生物降解为主，且在频繁的气水反冲中对颗粒活性炭的磨损很大，因此选择活性炭时可适当降低吸附参数，可更多的考虑选择高强度、高耐磨的活性炭。

、定床氧化法: 该方法是将炭黑装入一容器内，然后通入臭氧，同时搅拌炭黑，经过一定时间后，测定样品PH值或挥发分后，可确定是否合格。 2、化床氧化法： 将粒状或粉状炭黑以一定流量通过流化床，与臭氧进行逆流接触，完成氧化过程。“国家粮食局成都粮油食品质量监督检测测试中心”对实仓臭氧熏蒸后的粮食的各项品质指标进行了较为全mian的测试，结果表明其对粮食品质的影响不明显。臭氧与炭黑反应速度很快，尾气中几乎不含臭氧，只要控制好炭黑与臭氧的配比，就能较好地完成氧化过程。3、采用风送氧化法： 该方法具有快速、迅捷的特点，将含臭氧的空气作为风送系统风源，在炭黑输送过程中完成氧化处理。在风送氧化中要注意设备材质必须耐臭氧腐蚀，炭黑在输送过程中停留时间必须足够长。另外，炭黑经过氧化处理后，必须经粉碎20μｍ左右，其配用性能才能完全体现。

循环冷却水在使用之后，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。 循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。也就是说，一台80瓦的臭氧发生器只要运行一小时，就可以满足一个体积为300立方米的食品车间的消毒要求，很显然，这样的电费并不高，食品企业完全可以承受。采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。 臭氧可以作为唯1的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。工艺系统

循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。一、使用方法1、种子处理：将臭氧气体导入清水中并不断搅拌，10分钟后即制得臭氧溶液。 敞开式循环水冷却系统可分为以下3类：1.压力回流式循环冷却系统 此种循环水系统一般水质不受污染，仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。补充水可流入冷水池，也可流入冷却构筑物下部。冷水池也可设在冷却塔下面，与集水池合并。2.重力回流式循环水冷却系统 此系统中，冷却塔的位置高于生产车间或制冷设备，经冷却塔冷却的水，以重力流流入生产车间或制冷设备，进冷却塔的热水由循环水泵提升。3.需要经处理的循环水冷却系统 从生产车间或制冷设备出来的热水需设置净化或水质稳定处理构筑物进行处理，处理后的热水再流入热水池，经热水泵提升送入冷却塔冷却。冷水泵再从冷水池抽水送入生产车间或制冷设备。此系统水经二次提升，多数为压力回流式。在有条件的情况下，也可布置成重力回流式，以减少面积和设备，节省能耗。