什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？
造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良，成型压力过高时，导致硅胶制品的尺寸偏长，压力过低时，导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚。
成型胶料重量：硅排放过多胶料，造成硅胶制品气泡现象，硅胶按键荷重偏高，硅胶制品的尺寸偏大，排放胶料的重量偏轻，硅胶制品成型后尺寸偏小。
假如硅胶产品能够在生产工艺和材料上有更大的发现和突破，那么在未来硅胶产品市场里，尤其是食品级硅胶产品中，安抚婴儿奶嘴产品都是用食品级硅胶材料制造天然而无害！硅胶制品价格
东莞市百亚硅胶制品有限公司生产和代加工液体硅胶婴儿、以及日用品、品、潜水用品、厨具用品、电脑按键、硅胶烤盘、硅胶隔热垫等硅胶系列产品的厂商。
怎么看硅胶制品熟不熟？
1、整体不成熟的表现方式：硅胶制品成型后整体柔软粘稠。用指甲捏它们的表面会留下更多的指甲痕迹。触摸这种不良产品时会有轻微粘性的感觉。当用手拉动产品时，产品的韧性和延展性比硫化完全强。注：成型模具温度过低或硫化时间过短都会导致整体不成熟。
2、内部不熟悉的性能模式：对于体积较大的实心产品，在成型过程中调整温度，排气和排料模式，以便硫化产品需要一定时间才能提前出模。表面上的产品没有异常，但实际上内部没有完全硫化。注：必须有足够的硫化时间来确保质量。如果不能保证硫化时间，强制进行二次硫化，硅橡胶产品会膨胀甚至爆裂。