铝合金是工业中应用 广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入
优点:
1.工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏
2.一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件
3.不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移 为方便
4.工业铝型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长等
1、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。
2、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
4、挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。通常，时效可分为自然时效和人工时效两种，目前铝型材生产基本上还是以后者为主。
一、是使用铁丝网和铝型材制成的车间隔断。这类车间隔断就是为了划分区域，方便整理和管理，让环境变得整洁。
二、是使用亚克力板和铝型材制作的车间隔断，这类车间隔断为车间的工作区域进行了划分，也将加工设备与生产人员进行了隔断，保障了车间生产周全。
三、是使用铝塑板制作的制作的车间隔断。这类车间隔断目的除了上述讲的方面，还可以起到挡光，隔音的作用。
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如何减少铝型材弯曲报废铝型材在弯曲的情况下报废是非常不值得的，下面为大家介绍下如何使铝型材减少弯曲报废。
1、挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。
2、挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了，这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料。一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
3、表面处理上架：坯料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。
