2次 机制炭的话尽量是在高温的情况下出炭率会比较高，如果窑子密封性好的话烧出来的高温炭质量就会比较好，下面是机制木炭厂家对这个问题的介绍。
原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是，随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会变大，实际生产中发现，当zui终炭化温度在550℃—650℃之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。
在生产机制木炭的过程中，我们如何控制它的含碳量呢?下面工作人员就来为大家简单的介绍下。
我们知道，只有在炭化炉在低氧燃烧下炭化残留物可称作机制木炭，炭化和自发分.解过程才算结束。除非能够提供更多的外部热量，否则，该过程就会停止，这时温度达到其较大值800℃。
然而这种机制木炭仍然含有数量可估计的柏油残留物和原生木的灰烬。机制木炭的含灰量大约是百分之3一5;柏油残留物的分量大约占百分之30，其它剩余的即是固态碳大约占百分之65一70。
机制木炭现在越来越多的应用到工业、生活当中是一种新型的燃烧木炭，机制木炭取代了传统木炭，而且环保。那么机制木炭的制炭过程是什么呢机制木炭的制炭生产过程：
一：机制木炭的制炭过程，把机制木炭的原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。
二：把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。
三：把烘干后的材料经过制棒机做成机制木炭棒状。
四：后经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品机制木炭。
以上为大家介绍了机制木炭的制炭过程，希望对大家有所帮助。
机制木炭是什么做的?机制木炭的特点主要是：
1、规格整齐：机制木炭是用机器制作生产出来的，所以它的主要特点是产品外型规格统一，呈六棱或四棱柱状，虽有粗细不同，但外形总的来说比较统一。
2、密度大：机制木炭因为经过高压高温，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右!密度大也直接导致知己木炭的燃烧时间更长。
3、环保：机制木炭所含的灰份少，在炭化窑里炭化的过程中，已经把大部分有害物质燃烧fen解了。燃烧起来无味。
