激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
一般来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割。
激光切割机选购要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的大尺寸、材质、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种省料，上下料时间等等。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。
保持稳定是激光切割机生产的必要性。激光切割机的稳压器保护功能
·当产生过 压 输出超过额定电压10%（可调整）,3-5 秒切断输出电源
·当产生欠 压 输出低于额定电压-15%（可调整），3-5 秒切断输出电源
·当产生延 2 秒切断输出电源
·当产生过 流 超过额定输出电流时，3-5 秒切断输出电源
·当产生短 路 当负载设备短路时，切断输出电源
·当产生逆 相 当三相电相序出现错误时，机器报警并切断输出电源
·当产生缺 相 当三相电出现缺相时，机器报警并切断输出电源
激光切割机的稳压器其输入电压为：三相380V±25%、单相220V±25%、频率47~60HZ，输出电压：三相380V、单相220V（可根据需要设定），稳压精度：±1%~±5%可调 输出电压调节范围：±10V，不产生附加波形畸变，不产生相移，效率≥98%，变压器的绝缘等级达H级，响应时间，可用于任何性质负载（阻性、感性、容性），可长期连续工作，且能承受短时的超负载，具备过压，过流等自动保护功能，工作环境：温度－10℃~+40℃，保持相对湿度值。为进一步提高激光切割速度,可根据空气动力学原理,在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波,设计制造一种缩放型喷嘴,即拉伐尔（Laval）喷嘴。
