轧胚机轧辊
定期检查轧胚机轧辊磨损情况，根据检料胚片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，中间的坯片比两端胚片厚**高8C°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比中间的薄，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部（约60Kg）。然后，检查各油管接头、油表接头等处是否松动，并调节电接点压力表高压挡至，低压挡至（自上而下看，顺时针旋转）。调整溢流阀，设定压力，没有异常声音后，按动“紧辊”按钮，轧辊自动合拢紧并，同时储能器工作，当表指针达到高压挡位置时，电机断电，泵电机停止工作。这时，液压系统在储能器作用下工作，当系统压力低于，泵电机工作，周而复始，按“松辊”按钮，轧辊自动松开。
轧胚机的技术要求是哪些
1.胚片薄而均匀;
2.轧胎胚片厚度，轧胚机操作要点:轧胚机开车前要认真检查各润滑部位情况，检查各种零部什有无松动现象，检查安全防护罩是否牢固;泵站油箱液位应加至中上位置，分料银减速器要注润沿油(到轴下位置),然后将液压油泵启动待泵自动停止后检查液压件及其管路有无泄漏，坚决渗漏现象。
轧胚机操作要求
1、开机运行前，对轧胚机进行系统检查，开启机器，合理调节进料流量和喂料机电机频率，使物料均匀的分布在轧辑面上，下料斗内保持一定的存料量。
2、经常检查料胚质量，达到料胚厚薄一致，胚片结实均匀，粉面不露，手握发松，松手发散。
3、检查料胚质量时，应从轧辑下方的左、中、右三段取样观察，经常清理下料口的余料，防止料胚发生搭桥现象，造成事故。
轧胚机的操作流程
1.新砂轮在使用前，必须进行严格细致的平衡检查,用木轻轻敲击无杂音,检查无裂纹,确认无误后方可使用。
2.开机前,先检查砂轮片有无裂纹,然后空车低速运转,再高速旋转 5分钟以上,进行观察,确认无偏摆、震动时,方准工作。
3.为防止砂轮温度突然,造成砂轮片事故,要求开始磨削时速度应缓慢,连续开放或调整冷却液量
4.磨削前检查工件是否装夹牢固,磨削中如遇到磨件松动或机床本体有故障时,必须立即停车检查
5.砂轮片未完全处于静止时,不许清理冷却液、磨屑或更换工件