多孔砖烧结多孔砖是墙体改革的产物,它的特点是比普通烧结砖更具有良好的保湿、隔热性能。
烧结多孔砖以黏土、页岩、煤歼石为主要原料,经烧结而成,孔洞率不小于15%,大多数情况下多孔砖的孔形为圆形,也有非圆孔的形式。烧结多孔砖的特点在于孔的直径尺寸很小但是数量却很多。
烧结多孔砖很适合应用在砌体的承重部位.很有可能出现取代普通烧结猫土砖的趋势。
烧结多孔砖从目前的情况看,分为P型《或称KP,型多孔砖)和M型两种砖。现行的是(烧结多孔砖)(GB13544-2000),
P型多孔砖外形尺寸为240mm x 115mm x 90mm, M型多孔砖外形尺寸为190mn x190mm x 9Omm.除了主规格以外,多孔砖还有与主规格配合使用的半砖、七分头等配砖。
从这两种砖的规格尺寸来看,p型砖与我们常用的普通烧结钻土砖只是在厚度上有所差别.M型多孔砖三个方向的尺寸与普通烧结猫土砖相比较都有变化,需要有配砖辅助使用。它的基本堵厚为190mm,可以根据结构、.抗震和热工要求,按半级模数差变化.这样在节省坡体材料上比普通烧结钻土砖和P型多孔砖更为合理。只是施工较为麻烦。这个过程一旦处理不好,将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。
烧结多孔砖分为MU30, MU25, MU20, MUI5, MUIO五个抗压强度等级.通常使用的砌筑砂浆有M15, M10、M7.5, M5和M2.5。
多孔砖企业发展的重点新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求,满足不同建筑结构和不同档次建筑的需要,积极发展利用当地资源,低能耗、低污染、、高强度、多功能、系列化,能够提高施工效率的新型墙体材料产品。 以框架结构为主的高层建筑,应积极发展满足建筑功能要求,保温隔热性能优良,轻质高强,便于机械化施工的各类内、外墙板;多层砌筑结构和高层框架结构,承重墙体材料应重点发展承重混凝土小型空心砌块和承重利废空心砖;非承重墙体材料应以利废的各类非承重砌块和轻板为主。 有煤矿和火力发电厂的地区,应积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺和量、高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和粉煤灰烧结空心砖、粉煤灰加气混凝土、粉煤灰蒸压砖以及其他利废制品,使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品。 混凝土空心砌块要在解决好渗漏、保温问题的同时,向系列化、装饰化、双排孔、多利用废渣方向发展。 板材要提高质量和档次,做到轻质、高强、保温、隔热、防火,易于施工,并向复合板方向发展,特别要注意解决好施工标准与规范的配套问题。 技术装备要重点推广利用废渣生产空心砖的国产化技术与装备;优等品和一等品的吸水率分别不大于22%和25%,对合格品的吸水率无要求。消化吸收混凝土空心砌块生产技术与装备;规范板材的生产技术与应用规范,提高装备的自动化、成套化、系列化、规模化水平。烧结砖的铺贴步骤烧结砖的铺贴是需要严格按照步骤进行的,这样不仅能保证施工的美观性,还可以使砖保持其原有的强度及良好的隔热、隔声性能。您知道怎样才能更好地铺贴烧结砖吗?新甫新型建材来为您介绍一下它的铺贴步骤吧!
1.预先用水将烧结砖浸湿,待表面阴干无明水后方可铺装。
2.根据现场拉十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺装标准。
3.依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙,在十字控制线交点开始铺贴,先试铺,即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击。
4.振实砂浆至铺设高度后,将砖掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺。
5.在砖背面满刮一层水泥素浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用靠尺找平,铺完一块后,向两侧和后退方向顺序铺贴。
实际施工过程中,我们可以按照上述步骤铺贴烧结砖,待铺完纵、横行之后有了标准,可分段、分区依次铺贴其他领域的砖。