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印染机械：智能化模块化短流程简介
1.研制新一代高质机织物染整成套设备1）高质前处理技术与设备开发退、煮、漂、短流程新工艺和设备。解决新型短流程前处理工艺技术，研制新型单元机，开发在线检测与控制技术及设备。
2.机织物短流程湿蒸连续染色技术与设备开发短流程染色技术与设备，用以节能和节约助剂、降低生产成本，具有的工艺参数检测与控制能力，保证加工产品具有优良的品质。
3.研制新一代高质针织染整成套设备将原针织炼漂与当色工序都在消耗大量水和能源的间歇式染色机内完成的工艺，改为将炼漂工序由平幅或圆筒连续炼漂生产线完成。开发的新型平幅和圆筒针织物连续炼漂设备，重点包括针织物连续炼漂生产线、针织物丝光机。
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织物从水洗槽中导出，水分以薄膜状态布满于织物表面及织物间和纱线内部。采用常规轧车机械挤压，大部分的非结合水分可被挤去，而纱线内部和交织格旁仍留有不少非结合水分，挤压后水分剩余量的多少取决于轧轮的材料、结构、硬度、压力、织物的组织和纤维材料、工艺水液的温度和工艺车速等因素。用贝伦辐替代传统的橡胶混，组合后的高i效轧水车使织物轧余率降低18%~20%，工艺车速比传统的提高23%。
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染整机械的发展历史回顾
进入21世纪纺织工业进入了第三次重要变革阶段，这就是以电子计算机带来的信息编码技术使纺织这个传统产业数字化，从而可能改变过去的生产组合形式。信息时代带来的一个变化是:由于条形码在商品上的有效应用，从而能快速准确地收集到已售物品的详细信息，零售商能确切地知道当日顾客购买服装地品种、款式、颜色和尺寸，实现了真正意义上的“需求引导加工”，改变了纺织工业的加工和分发系统。近年来，已投入商业化应用的全彩色无版喷射印花体系，则是印花加工移向下游的雏形。如此看来，纺织品湿加工的漂、染、印、整均顺应“信息革命”要求的技术基础，这一重大变革的真正来临并不遥远，我们对此必须要有充分的思想准备。
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自动控温染色机电脑是一种用于控制自动控温染色机的设备，可以实现对染色过程的自动化控制和监测。其主要功能包括：温度控制：自动控温染色机电脑可以实现对染色过程中的温度进行实时监测和控制，以确保染色温度的稳定性和度。时间控制：自动控温染色机电脑可以实现对染色过程中的时间进行实时监测和控制，以确保染色时间的稳定性和度。数据记录：自动控温染色机电脑可以实时记录染色过程中的温度、时间、流量等数据，以便于后期分析和优化染色工艺。故障报警：自动控温染色机电脑可以实时监测染色过程中的故障情况，并及时发出报警信号，以便于及时处理和排除故障。需要注意的是，自动控温染色机电脑的选择需要根据实际工况和要求进行，以确保其性能和稳定性。同时，在使用过程中，需要注意维护和保养，以确保其正常运行和安全使用。
