锚固剂是由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂等辅料按一定比例制成的粘性锚固粘结材料。采用锚固包式锚固剂时，应将锚固包浸入水中，按推荐的时间浸泡后取出。该粘合材料采用卷状聚酯薄膜分割包装，具有常温快速固化、粘接强度高、锚固力可靠、耐久性好等优异性能。抗水型树脂锚固剂除以上特点外，当有水存在时，具有增强快、强度高的特性，避免了水对树脂锚固剂固化速率、抗压强度和锚固力的影响。
锚固剂的固化过程实际上是一个放热反应过程，化学上称为交联聚合过程。从物理现象可分为三个阶段。凝胶阶段。锚筋的锚固深度应满足设计要求，锚筋与孔壁的间隙应均匀，间隙中应充满锚固剂，不应有气泡或缝隙。固化剂、加速剂与树脂锚固剂搅拌开始到锚固剂变为软胶状态。这时，胶泥温度上升。其所需时间称为胶凝时间。硬化阶段。锚固剂胶泥由软胶状态变为固体状态，此时胶泥内温度上升速度加快。这一变化过程中所需时间称为增长时间。完全固化阶段。变硬后的胶泥的硬度继续发展，直至完全固化。
在生产上,使用树脂时,为使锚固剂适合各生产矿井地质条件及使用者技术能力，是时快速固化,按所需加入一定量的固化剂,树脂在加热或加速剂后,就能发生交联聚合。粘接异型，复杂的大型薄板结构，可锚固各种木材、金属、玻璃钢体及其他刚性物体。聚合是靠自由基引发,而固化剂为有机过氧化物,到一定温度(一般70℃以上)才能发生分解出自由基。因此,在常温条件下固化(冷固化),必须加入加速剂(促进剂),促进有机过氧化物(固化剂)提前分解出自由基。
