微量润滑替代传统润滑
传统润滑就是指在金属材料切削生产加工行业中普遍应用切削液制冷润滑的一种润滑方式,传统润滑有它自身的缺点，那样的方式消耗电力能源，危害自然环境，对操控职工的身心健康导致一定危害，因而很多应用切削液的方式是无法持续性的。微量润滑是一种新式润滑方式，不但达到切削生产过程中对润滑的要求，还能促使产品工件生产品质得到提高，而且。微量润滑在确保润滑的与此同时具有减少磨擦、减少切削热的功效。微量润滑油的使用量一般仅为5～50ml/h（传统干法切削的使用量为20～100L/min）。可合理减少切削工具与产品工件、切削工具与切削间的磨擦，避免粘接，增加切削工具使用寿命，提升零件加工表层质量。MQL切削技术性大幅度降低了冷冻液成本费，使切削地区外的切削工具、产品工件和切削维持干躁，改进了办公环境，防止了解决废水的难点，运用优点显著，应用领域宽阔。
微量润化对机床的规定
针对外喷射系统软件机床，主要是微量进气系统的安裝不直接影响生产加工以及他构件的健身运动就符合要求。 针对内冷润化机床，是润滑液以悬浮焊接粒子的方式喷射至切削地区的，这当中的重点在于维持悬浮粒子的靠谱流动性，因而机床产品结构设计时要保证悬浮粒子的运输和入口的密封性靠谱，选装的数控刀片筒夹与数控刀片的配对要保证润滑脂雾粒子能抵达切削地区。
微量润滑气源是的物质及动力装置
在微量润滑行业，气源是的物质及动力装置，在加工中气源的功能也十分的关键，气源也是少量润滑的首要动力装置，其关键的效果显而易见。该装置可以合理的增压或平稳气源压力，确保焊接的做雾化及稳定性运输实际效果，对里冷少量润滑来讲气源压力也不可过高，增压或稳压管设备就可以有效的处理因压力不够、不稳产生的问题，还可防止因气源压力过高造成电力能源的消耗。压力值依据安全通道长度相关，及其钻削状况调节，与此同时键入的压缩空气在前面需过虑，过滤压缩空气中的水份与残渣，不过关的压缩空气，会减少数控刀片出入口髙压雾状实验试剂量，造成数控刀片生产加工时润滑不充足，钻削区出现异常，立即危害数控刀片使用寿命和设备生产加工品质。
