畜禽无害化处理设备工艺的先进性：
1）由于物料不与蒸汽直接接触，蒸汽中的水分不会进入到物料中，废水主要来自物料中的水分蒸发后产生的冷凝水，水量较小，而且随水蒸气蒸发的有机物量较少、分子量较低，因此废水浓度低、不含油、处理难度小。
2）灭菌、干燥处理后产生的中间产物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物经脱脂处理后，即可得到含水率较低、杂质含量较低、品味较高的油脂，且油脂的回收率大大高于其他类似工艺。
3）油、渣（肉骨粉）的混合物经脱脂分离出油脂后，剩余的残渣（肉骨粉）含水率低，无需进一步处理，即可满足贮存、运输的要求。
4）由于在灭菌、干燥过程中物料中的水分大部分被蒸发掉，因此放料时不会产生大量的恶臭蒸汽，且后续物料运输在封闭的环境中进行，不会产生恶臭气体外溢的情况。
5）可实现部分产品的资源化利用，且满足目前国家对病害动物无害化处理的要求。
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病害动物无害化处理设备化制机工作注意事项：
1）化制机要在固定的地点使用，并按照使用说明进行操作。防止超温、超压、超负荷运行。
2）化制机安装时，必须在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。
3）压力计所使用的压力，要在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。
4）安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
5）化制机内部及衬垫部位要保持清洁。
6）定期对设备进行维护保养，检查泄压阀、安全阀、管道、法兰是否正常运行，一旦发现异常，及时进行维修或更换。
7）制定高压灭菌车间操作规程，要求车间员工必须持证上岗，并定期进行安全生产培训考核。在车间醒目位置设置安全生产、危险标识。
8）严格按高温高压设备的使用规程操作，认真及时做好维护和检修。
9）操作人员应进行上岗培训及安全教育后方能操作。对全体职工和管理人员加强安全生产、防火、防灾的教育，树立安全生产的思想，增强安全意识。要把安全操作作为技术培训的重要内容，对职工和管理人员进行专门培训，保证生产设备和操作人员的安全。
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畜禽无害化处理厂废气收集措施：
（1）病死动物从密闭输送车卸料、冷库运输至原料仓、以及化制机放料口处为非密闭环境设备，恶臭气体主要产生于以上位置，其他各无害化处理工段均为密闭装置，生产时车间将门、窗关闭，实行全封闭，同时，通过给排风系统使整个无害化综合处理车间形成微负压，可防止臭气外溢，有利于车间臭气收集；
（2）对污水处理站各水池进行加盖封闭，通过管道对污水处理站产生的臭气进行收集；
（3）化制机消毒烘干过程中产生的水蒸气直接通过泄压管道进入冷凝器进行冷凝，冷凝后废气进入废气处理装置。
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病死畜禽无害化处理厂的建设，一般以项目的形式，进行公开招标，或通过招商引资，除政府自建的以外，多数地区都引入社会资本参与建设。社会资本参与的商业模式，一般为建设与运行由企业进行，政府支付病死畜禽处理补助，目前这样的商业模式居多；另一种模式，由政府建设，委托企业日常运行，给予一定补助。当然，还有其他的运作模式，作为新兴行业，不管是政府还是企业，都需要一段时间的探索。
随着人们生活水平的提高，对生活质量有更高企盼，特别是食品安全，人们会更加关心，从而会促进病死畜禽无害化处理产业的发展。政府对美丽乡村建设，环境整治，畜禽养殖业的健康发展，病死畜禽无害化处理在政府的主导下，变为人们生活的基本需求和安全保障，吃放心肉，确保舌尖上的安全，会让该行业的发展有可持续性。
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