目前膜材检测设备定制应用主要集中在电子行业，占比达36%，而近年来汽车制造、食品饮料等领域渗透率有望提升。例如，在汽车制造领域，膜材检测设备定制主要用于车身装配检测、面板印刷质量检测、字符检测、零件尺寸的精密测量、工件表面缺陷检测、自由曲面检测、间隙检测等几乎所有系统和部件的制造流程。目前一条产线大概配备十几个膜材检测设备定制，未来随着汽车质量管控、汽车智能化、轻量化趋势对检测提出更高要求，汽车产线对膜材检测设备定制技术的需求还会逐步提高。如3D视觉系统可以以高精度间隙对准每一辆车的拼接缝，并对装配的所有车门和车身进行检测。
盖板外观膜材检测设备定制 可以检的缺陷挺齐全，差不多都涵盖了，目前膜材检测设备定制可检缺陷项如下：1、 油墨区晶点 2、油墨区白点 3、异色 4、油墨区缺角 5、油墨区划伤 6、油墨区崩边 7、 CD纹断线 8、CD纹麻点 9、CD纹划伤 10、边透 11、视窗区亮点 12、视窗区白点 13、视窗区脏污 14、 视窗区划伤 15、视窗区牙缺 彤光盖板外观膜材检测设备定制集成 高速模组+DD马达+视觉对位+多工位同时检测，节拍可达8秒/片，每小时产能可以达到4000片/小时,盖板外观膜材检测设备定制全自动上下料，无需人工操作。
膜材工厂用人力目视检测，效率和准确度都很差，有很多缺陷会流到终产品；由于终端膜材检测设备定制设备相机分辨率的限制，也无法有效检出，如膜内异物、黑点及白点等，目前是造成成品背光膜材检测设备定制设备漏检和误判项的主要问题,彤光高速在线膜材自动光学检测机能有效改善以上缺陷，可以实现1、在线/离线连续检测；2、 ≤ 3s/pcs；3、高分辨率相机，精度为0.1mm；4、自动区分不良品；5、代替人工,与连接模切机，模切机后的产品自动进入膜材检测设备定制，进行视觉检测，当检测到NG品时，NG排除收料，然后OK收料，实现全自动化。
