水性增粘乳液的乳化工艺通过采用高温加热相转变技术，避免了溶剂的使用，使得制得松香乳液中不带有溶剂。并且在乳化工艺中，采用型的低分子聚合物乳化剂，大大减少了乳化剂的使用量，程度减少了对配方中高聚合物的内聚力破坏作用，提成胶黏剂性能。
五、加工助剂
橡胶加工助剂对于胶料只起物理作用，而不引起化学反应。
3.1 增粘剂
增粘剂是用于增加橡胶自粘性的加工助剂。橡胶自粘性会影响胶料的包辊性，从而影响配合剂的分散、胶料的强度及挤出工序连续性和起气泡性。适当的粘度还有利于提高胶料的挺性。
我国常用的增粘剂主要有辛基酚醛树脂（203树脂）、叔丁基酚醛树脂（204树脂）和对（Koresin树脂）等。改性叔丁基酚醛树脂（HY-2006树脂）是基于204树脂的一种改性产品，具有更好的粘合性能和耐湿热老化性能，可替代Koresin树脂。饱和橡胶增粘树脂HY-209 是专为EPDM开发的增粘剂。
3.2 增塑剂
增塑剂是可以改善高聚物加工性能，提高其柔韧性或拉伸性能的加工助剂。按其作用机理可分为物理增塑剂和化学增塑剂两大类。习惯上把物理增塑剂称作软化剂，化学增塑剂称作塑解剂。合成橡胶主要用的是物理增塑剂。子午线轮胎大量生产后，增塑剂A在国内得到了广泛应用。它可均匀地溶于橡胶，使填料快速混入，缩短胶料混炼时间，增塑作用明显。
石油系操作油是另外一种在橡胶加工中普遍使用的物理增塑剂。高芳烃油因为其中的多环芳烃存在致命风险而被欧盟禁止使用。
松香行业的未来之路，林表示，集约化和化是松香行业发展的趋势。由于人工成本高，i价格没有竞争力，加上小规模企业抵御市场冲击的能力弱，松香行业将逐渐集中化，由大企业兼并小企业或由市场法则逐步淘汰小企业，终剩下规模化企业集中生产，既能压缩生产成本，也能提高市场竞争力。另一方面，松香高稳定性、绿色可再生的特性决定了它在下游产品中的作用，例如在食品、医疗卫生和仪器行业中，松香深加工产品用量虽不大，但，且价格和利润比较可观。因此，未来松香行业除了通过集中化生产控成本、降成本之外，还需要不断挖掘在其它产品中的应用，走出自己的路。
群林化工有着10多年水性增粘乳液的应用经验，我们的客户包括以下行业：水性压敏胶、纸品胶、木工胶、水性色浆、建筑涂料、自粘胶、鞋材、医疗用品、纤维加工、水性油墨、复合胶、水性工业漆等。为了研究不同的增粘乳液对水性压敏胶性能的影响，我们选择了群林化工生产的W120改性树脂乳液、环保压敏胶乳液，市售国内外公司 A、B、C、D、E、F、G、H 8种增粘乳液产品和W120做比较，其中D为松香酯乳液，E为日本进口的古马隆树脂乳液、其他均为松香改性乳液。其结果如下：
由上图可以看出群林化工的W120增粘乳液对环保压敏胶的剥离力提升明显，从10N提高到近14N，相比而言其他几个效果稍逊，其中E和F基本无明显变化。
增粘乳液是一种高分子聚合物，外观为无色透明液体。它是由含活性基团的异与含有活泼氢的链式有机胺反应制得的一类低表面张力的水性胶体溶液的总称主要用于生产人造革、防水卷材和建筑涂料等产品上作添加剂使用,其性能较树脂有明显提高;在油墨工业中用作填料并起功能性作用；还可用做织物处理剂或皮革加工助剂以及纸张涂层施工时的湿润剂和平滑分散剂需要注意的是不同厂家的产品的成分可能有所不同哦
增粘乳液是一种用于改善胶粘剂性能的液体助剂，其主要作用是增加胶粘剂的粘度和粘接强度，提高胶粘剂的稳定性和耐水性等。根据其主要成分的不同，增粘乳液可以分为以下几类：聚合物增粘乳液：以聚合物为主要成分，通过乳化和干燥等工艺制备而成，具有良好的增粘效果和稳定性。无机增粘乳液：以无机物为主要成分，如硅酸盐、磷酸盐等，具有较高的粘度和稳定性，但粘接强度较低。有机增粘乳液：以有机物为主要成分，如醇、酯、醚等，具有良好的增粘效果和稳定性，但毒性较大。生物增粘乳液：以生物质为主要成分，如植物油、淀粉等，具有良好的环保性和增粘效果，但稳定性较差。在选择增粘乳液时，应根据实际应用需求和胶粘剂的特性选择合适的类型和品种。
