精密陶瓷零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：
1陶瓷零件大小
宏亚陶瓷擅长制造具有高光洁度和公差要求的微型陶瓷零件。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个高精度的陶瓷不是所有的厂家都有能力制造。这点可参看：技术是精密陶瓷零件烧结厂家持续经营的根本保障
陶瓷零件公差
公差性能可取决于部件几何结构，但经验法则是，目标尺寸的烧结公差为标称公差的±0.3%至±0.5%。但是，对于二次研磨和抛光，通常保持公差<5um[.0002“]。
精密陶瓷零件数量
如果精密陶瓷零件在加工过程中显示出复杂性，那么低到2000件的数量可能是经济的，如果是批量生产时，需要有生产工具来辅助，年产量的上限几乎是无限的。
陶瓷零件形状
用传统的制造技术生产简单的形状可能更经济，一般来说，复杂性越高，陶瓷零件烧结相对于其他方法的优势就越大。平坦的烧结表面有助于降低制造成本和程序开发时间。
对于有些企业尤其是生产服务精工制造业设备的企业来说，他们对所需要的氧化锆陶瓷零部件在质量等各方面的要求会相对较高一些。这样一来就要在挑选的时候注意接洽的氧化锆陶瓷加工是否有足够水平的加工技术能支持符合自己需求的氧化锆陶瓷的生产，特别是供应商的精密陶瓷零件烧结技术如何将影响产品的质量。
对于有些企业尤其是生产服务精工制造业设备的企业来说，他们对所需要的氧化锆陶瓷零部件在质量等各方面的要求会相对较高一些。这样一来就要在挑选的时候注意接洽的氧化锆陶瓷加工是否有足够水平的加工技术能支持符合自己需求的氧化锆陶瓷的生产，特别是供应商的精密陶瓷零件烧结技术如何将影响产品的质量。
精密陶瓷零件镜面加工效果，技术加工需要做了哪些工序呢？在这制造过程中又要注意哪些问题呢?
刀柄：买个φ85*50的圆棒，材质是普通刚，用车床光外圆，车20MM圆柱30MM高（用于CNC夹持），再反过来光一下表面，再在两个对角钻两个φ10孔（用于装车铣刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次铣完整个斜面为准，建议在78左右。在侧面铣两个缺口（用于锁车铣刀）
在陶瓷零件镜面加工开始时刀具在1200克左右，做了一段时间刀直接掉出来.刀具：拿根断了的φ10铣刀，把刀刃部磨掉，留30长，按车刀的方法磨。磨刀是重要的，能不能做出镜面效果就看它的了。刀具前角加倒角，装上机床打转速100反转，用600砂纸磨一下刀刃
