2、拆卸时应该防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和了活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等部细长件弯曲或变形，放置时应垫木支撑平衡。
3、液压金属打包机液压油缸的拆卸应在干净、清洁的环境下进行，防止被周围的灰尘、杂质等污物污染。拆卸后的零件要做防尘保护（如：拆卸后的配件要用塑料布盖好，禁止用棉布以及其它工业用布覆盖）。
4、液压金属打包机油缸拆卸前要放掉油缸两腔的油液。
5、拆卸时要按顺序进行。由于各种液压缸形式不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般要先拆卸缸盖，拆卸活塞和活塞杆。在拆卸油缸的缸盖时，对于内卡键式连接的卡键或弹性挡圈要使用工具，禁止使用扁铲：对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不要强行打出，要查明原因再进行拆卸，强行打出会造成划痕。
6、拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可继续使用，哪些零件需要维修。
金属打包机工厂速度发展起来的原因
提到机械工业速度，不能不提金属打包机工厂。金属压块机是机械职业发展速度比较快的一款设备，跟着职业趋势的变化和发展添加。金属打包机工厂已开端发生单一类型的、简化的，开端向系统化、科学化的方向进行转变，
金属压块机可将废金属处理后收回再利用，使工厂环境得以改进，变废为宝，构成可持续发展链，尤其大型号金属打包机工厂设备依据客户经验值所得，加上好多铸件、锻件超差，切屑能够占到工件毛重的47％左右，有些特殊工件比例高达65％~70％，均匀考虑切屑可占工件毛重的50％，可经过金属压块机压块，熔化，转化率能够到达切屑重量的60％~65％，即100吨工件按发生50吨的切屑核算，经过科学收回，压块，回炉熔化，能够再生成30~33吨毛料。
废金属经金属打包机工厂压制后，可大大削减占地面积，提高厂房利用率，下降运输成本，经块压后，铸铁切屑体积可削减到1≤4左右，钢卷切屑体积可降至原来的1≤8。切屑破碎、干燥、压榨后，可在很大程度上收回昂贵的芯片油，收回率约为90%，削减了芯片油的糟蹋。下降了生产成本，也削减了环境污染，一起也获得了高转化率的原材料，添加了销售价值。
金属打包机工厂
金属打包机工厂结构设计合理，占地面积小，芯片处理废金属渣是个好帮手，液压系统控制，成型压力大，自动化程度高，量大，质量好，已被广泛应用到更多的行业，对各种材料有一个有效的作用。金属打包机工厂使用了废金属渣的生活，和有效合理的利用增加价值和创造更多的经济效益和社会效益。
金属打包机工厂在负荷工作之下，需要工作人员定期保养，以确保其使用质量和安全问题。1.定期检查设备零部件牢固与否，是否存在磨损，松动的情况，根据情况进行调整或者更换。2.添加物料的过程中，保持适量，避免机械严重负荷。3.保证设备各结构连接处的润滑度，有利于延长设备使用年限以及提高工作效率。