通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
回收的光伏组件层压铺设
在后表面串联连接并通过检查后,组装线,玻璃和切割的EVA,玻璃纤维和背板按照某些层铺设,准备层压。预先在玻璃上涂上一层试剂(底漆),以增加玻璃和EVA之间的粘合强度。铺设时,要确保电池串和玻璃的相对位置,调整电池之间的距离,为层压奠定良好的基础。 (铺设水平:从下到上:钢化玻璃,EVA,电池片,EVA,玻璃纤维,背板)。
通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
(1)回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中,将空气抽出组件,然后加热EVA使电池,玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
(2)回收的光伏组件修剪
在层压过程中,EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘,因此在层压后应将其除去。
单晶硅的提炼:纯度不高的单质硅可用金属镁或铝还原二氧化硅制得,但这是无定形硅。晶形硅则要在电弧炉内用碳还原二氧化硅制得,它可用来生产硅钢片。用作半导体的超纯硅的制法则是先用纯度不高的硅与氯i化氢和氯i气的混合物作用,制取三i氯氢硅,并用精馏法提纯。然后在还原炉内用纯氢将三i氯氢硅还原,硅就沉积在用超纯硅制成的细芯上,这样制得的超纯硅称为多晶硅,把它放在单晶炉内,就可拉制成单晶硅,可用作半导体材料,它的来源丰富,价格便宜,大部分半导体材料都用硅。