常见的控制回路包括三个主要部分,部分是敏感元件,它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置,这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪——调节器,它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差,一个接一个地把校正信号送出给终控制元件——调节阀。其调节阀的特征是:①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品。阀门改变了流体的流量,使工艺参数达到了期望值。
调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数,是工艺环路中终的控制元件。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。调节阀外泄的解决方法1)增加密封油脂法对未使用密封油脂的阀,可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。若调节精度高,可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀提高执行机构密封力法
提高执行机构对阀芯的密封力,也是保证阀关闭,增加密封比压,提高密封性能的常见方法。常用的方法有:
①移动弹簧工作范围;
②改用小刚度弹簧;
③增加附件,如带定器;
④增加气源压力;
⑤改用具有更大推力的执行机构。
调节阀采用单密封、软密封法对双密封使用的调节阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,又可提高10倍以上密封效果。