硅橡胶是常见的双组分硫化硅橡胶，不用的时候硅橡胶分为胶体和硫化剂两个部分，使用的时候按一定的比例混合均匀后就可以操作了。一般情况下只需要考虑胶体的重量，特殊情况下需要考虑硅胶的其他添加剂的重量。比如移印硅胶使用的时候硫化剂的比例需要根据硅胶和添加的硅油的总重量来计算。 C-8E（硫化剂）一种透明胶状的环保硅胶硫化剂，用于硅橡胶制品的模压硫化成型，用于透明、半透明中、之产品，亦适用于普通硅胶加工之产品。
这个问题我们大家一听都感觉硅胶制品是很高大上的怎么会有缺陷，不过反过来想在坚韧的东西都有它自己的缺点，比如钢铁很僵硬对吧但它用易生锈硅，橡胶呢也不例外，我们在日用品中使用的硅胶制品数不胜数，在密封防尘日用品，装饰礼品和电子产品中，对于性能它有很好的优势，但它也是有一个脆弱的一面。今天，我们将向您解释硅胶制品应用中的一些罕见缺陷！那就是害怕刀具是主要缺陷。
硅胶制品是不同于金属塑料和硬质橡胶材料的软质物质，它们含有强碱的硬化合物。而硅胶制品主要用于避免接缝，好比硅胶密封条它在应用上的作用就是两者物体之间的密封如果两物者之间都很锋利那么密封条就会断开。所以尽量不要用锋利的工具去接触！
当我们在接触到一样自动化设备的时候，这个时候我们就要把它的检查给做好，这个是我们必须做的，不然就会造成机器，无法进行使用，液态硅胶射出机就是其中的一个，那么液态硅胶射出机的4种检查是什么什么方面？
一、安全机构：
（1）机器的射胶防护罩在工作时是不是正常，注塑机周边的工作安全，安全门的工作是不是正常；
（2）注塑机保险杠安全调节，在启动是不是靠谱；
（3）机器内部抽气扇的工作是不是正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是不是松动，料筒高温保护罩的螺栓固定；
（4）紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路每项性能是不是稳定。
二、机械调整：
（1）定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油；
（2）机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m；
（3）机器操作台位置调试、整机水平调试；
（4）确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。
三、电气电脑：
（1）定期检查电气保险、整机线路、电脑参数；
（2）检查传感器是不是良好、信号是不是到位；
（3）对电控箱定期进行5S静电除尘。
四、液压油路：
（1）定期测试液压、油箱、润滑系统；
（2）对于机器内各活动部件，添加润滑油；
（3）半年将液压油过滤一遍。
