三水加气砖供应——佛山众联优选科技有限公司是专门生产轻质加气块的厂家
在加气混凝土砌块生产中，加气块坯体在脱模时常有粘框的现象，根据生产实际情况来看，这些粘框现象大概可以分为三种情况，即一般性轻微粘框、偶发性相对严重粘框和持续性较为严重粘框。一般性轻微粘框，是一种很普遍的粘框情况。这种轻微粘框是指在加气块脱模时，在模框的某些部位粘有坯体物料，粘的坯料不是很多，只是在坯体上产生一些小凹坑或缺边少角的问题，通过切割后，这些小凹坑及缺边少角的问题大多可以消除，基本不影响产品质量。但几乎模模都是在同一部位出现这种粘框现象。
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在加气混凝土砌块的生产过程中，时常碰到一个很头疼的问题，就是出釜时发现有夹生砖。情况不严重时一条釜里可能有一模或几模有夹生砖，情况严重时一整条釜都有可能存在夹生砖，特别严重时可能连续多天都会出现夹生砖，损失很大。这很是让人难受，也让生产人员压力山大。
夹生砖是一个很广泛的现象，夹生砖产生的原因很多，我们究竞从哪些方面去找寻产生夹生砖的原因呢？在此我作如下汇总：
1、使用的蒸汽不是饱和蒸汽。
2、蒸汽在釜内的循环不均匀。
3、蒸养时釜内压力不足。
4、蒸养操作中，恒压时间不足。
5、蒸养釜内的温度太低。
6、蒸压釜控制不到位，抽真空或者排冷凝水没做好。
7、浇注配方不合理。
8、浇注配方不合理。
9、原料中含硫酸盐太高。
10、坯体在釜前放置时间太长，湿度不够，脱水过头。
11、浇注时搅拌时间不足、搅拌不均。
12、如果是灰砂混用，可能是粉煤灰过多。
13、过量加入太多的磷石膏。
以上所列原因，应当根据实际生产中的具体情况具体分析，关键点。
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加气混凝土浇注完成后，坯体在模框中静养，当硬度合适时就可开始切割了，可是有时侯却出现了一种不良情况（并不多见），这种不良情况就是：在切割完后的坯体两端发现一种裂纹，这种裂纹在有的坯体上很明显，一眼就能看到，而在另外的坯体上却不显眼，需走近坯体才能看清楚
我们把这种裂纹称作加气块坯体膨胀裂纹。产生这种膨胀裂纹的主要原因是石灰的品质不良，坯体在模框中膨胀过度，在脱模后冷缩而导致；不过也与浇注操作不当有较大关系，如果我们在浇注操作方面控制较好的话，是可以大幅度的减少或者避免出现这种坯体膨胀裂纹的。
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