数控机床就会有效的增加其磨削的宽度可以达到增加参与磨削的磨粒数的效果,数控机床高速磨削是提高磨削效率的重要途径之一。高速磨削是指砂轮速度在50m/s以上的磨削方式。数控机床在运行时其砂轮的速度是非常高的,设备在磨削的过程中,可以有效的作为其切削工具的砂轮是以非常高的速度对工件进行其切削,高速磨削时,砂轮线速度可高达200m/s
磨床工作时,常常由于砂轮的不平衡而造成振动,特别是高速旋转的砂轮,如果不设法消除这种现象,就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此,在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。
目前现场静平衡操作的方法都为试凑法,即采用调节砂轮盘上的平衡块逐步试凑砂轮的平衡。这种方法,不仅砂轮静平衡操作的时间长,而且其静平衡的精度也不高,还与操作者的熟练程度有关。
本文介绍一种快速静平衡砂轮的新方法,通过现场应用,与试凑法相比,砂轮静平衡所花费的辅助时间大大缩短,而且砂轮静平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面质量,又使静平衡的操作时间与操作者的经验无关。伴随着自动化的不断发展,数控机床的运用也越来越广泛,因为数控机床集机、电、仪于一体化,机床在运行的过程中,零部件总是不可避免发生不同类型、不同程度的故障,所以熟悉故障特征,掌握数控机床诊断常用手段与方法,对排除数控机床故障有重大意义。
一、数控机床电气故障维修所遵循的原则
数控机床系统多样并且种类繁多,每一个机床的结构、系统信号、参数及软硬件都是特定的,不过机床的控制原理都是相似的,所以笔者认为应该设备工作原理,控制系统等常见与特殊的故障总结出共性及其各自特殊的地方,利用这些规律来快速找到故障。
1.1先分析后动手
笔者认为当我们到达故障现场时,不要立马就动手。而是向操作工作人员询问故障发生的过程,并伴随着什么现象。要从操作者的叙述中找到有用的信息,经过思考后,分析故障发生的原因、故障发生位置。然后再自己去分析排查故障。