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大口径法兰的密封圈在相反方向的工作压力作用下产生自密封力，使密封比压增大，密封圈压紧阀座，反方向工作压力越大，自密封力越大，因此密封环与阀座紧密连接，实现双向密封。在高压设备和管道中，使用由铜，铝，10号钢和不锈钢制成的透镜或其他形状的金属垫圈。高压垫圈和密封表面之间的接触宽度窄（线接触），并且密封表面和垫圈具有高加工光洁度。
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冲压法兰是采用与管材相同材料品质的板材用冲压模具冲压成半块环形法兰，然后将两块半环法兰进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点焊固定(fixed)半成品出厂，现场施工根据管道焊接缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接法兰。冲压法兰的材质有碳(C)钢、不锈钢、合金(alloy)钢等材质。碳钢的冲压法兰是价格便宜，使用量大。而合金钢(alloy steel)的法兰则是用到特殊的位置(ition )上的。
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在一些基本工艺中，锻造法兰是通过逐渐锻造锻件的形状而形成的。自由锻造的基本工艺包括冲压、拉伸、镦粗、弯曲和切削。
1、切削是切割毛坯或切削头的锻造过程。
2、扭转是一种锻造过程，其中一部分的焊接法兰旋转角度到另一个。
3、弯曲是将坯料弯曲成一定角度或外观的锻造过程。
4、镦粗是沿轴向锻造和焊接大型法兰，以减小法兰高度，增加法兰截面的过程。这一过程通常用于锻造齿轮坯和其他盘锻件。
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在大型法兰加工过程中，冲压部分具有薄、和、光的特性，压花可产生具有、波纹肋或凸缘难以制造通过其他方法来提高其刚性的工件，通过使用精密模具，工件的精度可以达到微米的水平和可重复性高，规格都是一样的，冷冲压通常不再加工或仅需要少量加工，热冲压的精度和表面状况是比那些浮雕冷的低，加工企业可以根据实际需求进行选择。用于冲压的模具称为冲压模具或简称矩阵，数组是在所需要的冲头的材料批量处理工具，模具在大型法兰加工中是的，没有符合要求的矩阵，批量打印很难做到；没有先进的模具，无法实现先进的冲压工艺，冲压工艺和冲压的设备和材料、印刷作为处理模式仅可以组合为冲压件的重要原因。
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