设备特点介绍:进出阀体均采用集成一体化设计,故障诊断、简单快捷;非压力容器设备,无需每年进行年审后期更换吸附剂简单快捷。0开机调试与操作注意事项:开机前:1、检查电源:电压及相数是否符合规定,电气接线是否正确。2、确认工作压力,温度符合选型要求。3、确认干燥机前应安装储气罐,如未安装,向用户问清原因。4、确认干燥机应用螺栓通过安装固定架在合适的基础上。5、确认每台干燥机安装中心离大于500mm。
空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高设备特点介绍:空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高; 无“隧道效应”;吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角;0设备使用条件:入口温度:≤35℃(不超过40℃),使用压力,0.6-1.0MPa,压力:-20~-40℃/ctd,平均再生耗气量:5-8%。环境温度:≤40℃更换或清洗:1、常见再生塔压力表超过0.1MPa以上,在再生阀没有开大的情况下,需要检查是否堵塞,看是否清洗还是更换。2、日常保养,建议一到两个月清洗用清洗一次,保持再生排气顺畅。
双塔吸干机的设备特点介绍设备特点介绍:普通双塔吸干机:由于吸干机进气管道比吸附筒直径小很多,压缩空气在初始压力及速度的共同作用下,气流往往呈汇集状态通过容器内的填料,气体分配不均衡,就会有相当多的一部分填料无法得到充分的利用,也就形成了吸附死角。气流分配不均会造成吸附剂利用率大大降低。稳定性强,采用分子筛和氧化铝,使用寿命持久,稳定稳定,几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果
更换或清洗的方法更换或清洗:1、常见再生塔压力表超过0.1MPa以上,在再生阀没有开大的情况下,需要检查是否堵塞,看是否清洗还是更换。2、日常保养,建议一到两个月清洗用气清洗一次,保持再生排气顺畅。模组吸干机:采用N+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率高达98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,大大减小了设备的压降。6、确认干燥机每台单独安装的过滤器,且检查安装是否正确。7、每台过滤器应该有单独的排污管,用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水,排入排污总管,然后排入合适的地方。8、检查进口旁路阀是否关闭,出口旁路阀是否打开。9、安装干燥机的现场应该通风良好,使产生的热量容易排除机房外,环境周围应该整洁,干净,环境温度不得超过干燥机的极限温度。