冷通道机柜符合标准要求，机柜主体和设备安装柱采用高强度冷气通道机柜g型材，兼具高装载和机柜自重轻，与模块化冷热通道产品相结合，可实现机房节能要求。 机柜静负荷： 1500Kg 能满足震度8级以上和GR-63-CORE Zone 4的测试要求。 通过多种规格认证，提供各种前门风格供客户选择，包括钣金门、通风网格门、钢化玻璃门等。冷通道机柜是响应“适应机房节能减排，推进绿色新机房”而产生的，主要用于散热量非常大的机房，如IDC数据中心机房，能起到正确输送冷风的效果，它由两个机柜矩阵组成。 传统机房冷气控制不到位，冷气逸出，机房分布环境寒冷，服务器机柜内部炎热，冷通道机柜以节约的方式将所有输送到机柜中的冷气输送到散热设备中，机柜中的热量按规定的方向从机柜输送。冷通道机柜厂家认为冷通道密封可以有效地使地板下送来的冷气全部用于设备散热，大大减少风量和制冷量的损失，大大提高制冷效率。从整个机房的气流组织来说，有效避免了传统机房冷热空气混合造成的局部热点，冷风短路，以及远端机柜的压降问题，机柜顶部设备没有足够的冷能进行散热。
冷通道机柜功能的扩展可以在冷通道系统内部安装温度、湿度、烟雾、红外线等传感器，对冷通道系统内部的环境进行实时监控。另外，为了保证冷过道系统的安全性，两侧的推拉门还可以设置指纹锁、密码锁等。根据用户要求。 冷通道机柜厂家认为如果没有冷热隔离的机房内温度梯度较大，为了满足机柜上部关键设备更好的散热效果，需要降低空调出口空气的温度，从而增加空调的能耗。而常见的将冷热通道覆盖在柜顶进行隔离密封的方式，存在视觉效果压制和消防许可的问题。冷通道机柜中冷通道封闭的重要性国内数据部门发展至今以有很多年的时间，从2000年左右，中国的数据市场进入高速发展的时期，从2005年开始，数据部门热处理成为一个关键词，IT设备机架化节省数据部门物理空间的同时，也集中数据部门的热量，单台冷通道机柜的容量越发增加，从开始的1.5-3kw，到现在的10kw-30kw。尤其近些年刀片服务器越来越普及，使得单台冷通道机柜的容量可以增加的更加发展迅速，但数据信息部门制冷技术企业几乎没有任何一个变化，面对冷通道机柜密度向高冷通道机柜密度的变化，传统制冷技术研究使用管理方法我们已经无法得到解决单台冷通道机柜容量过大而产生的热量，市场上也出现了多种方式解决问题方案，包括生活水平送风空调机、风帽送风空调机、冷通道封闭等相关技术能够解决设计方案。随着人们对信息的需求，各行各业不断提高数据处理能力，随着节能减排的要求，有效降低能耗已成为建设数据处理机房前需要考虑的因素之一，冷通道机柜长排的方式也为低成本处理冷热通道的隔离提供了条件，通过机房气流组织完成冷热通道的隔离，很大限度地提高能效，达到节能减排的目的。 在本项目中，冷通道机柜冷热通道隔离的设计是：只在设有d、e列叶片的区域的通道上部设置防火耐冲击的PC耐久板，在d、e列机柜两端设置封闭的平板门，在冷通道机柜前面形成封闭的冷气通道，使热气流从机柜的后面流出，符合气流组织原理。
冷通道机柜是响应“适应机房节能减排，推进绿色新机房”而产生的，主要用于散热量非常大的机房，如IDC数据中心机房，能起到正确输送冷风的效果，它由两个机柜矩阵组成。 传统机房冷气控制不到位，冷气逸出，机房分布环境寒冷，服务器机柜内部炎热，冷通道机柜以节约的方式将所有输送到机柜中的冷气输送到散热设备中，机柜中的热量按规定的方向从机柜输送。冷通道机柜监控重要性企业数据机房普遍面临设备热密度高、功耗大、机房和机柜空间不足、机房规划跟不上业务需求增长的问题，一直以来，为了满足数据机房日益增长的散热要求，机房空调设备不断增加和更换，但机房仍存在局部热岛问题，冷热空气直接混合，制冷量被浪费和增加。机柜上部的设备无法获得冷却设备所需的低温，整体PUE值仍然偏高。提高空调制冷效率、节约能源是数据部门管理的重要内容，而机柜热密度的不断增加，让我们面临更大的待解决局面。高密度服务器与低的密度混合教学模式的出现，由于企业服务器的密度不均，产生的热量也不均衡，传统的数据信息的制冷技术方法研究已经发展很难得到满足市场需求，所以学习效果很好的冷通道封闭（冷池）的解决问题方案也被广泛采用，随之而来的冷池环境质量监测管理系统也显得尤为重要了。冷通道机柜厂家认为冷通道密封可以有效地使地板下送来的冷气全部用于设备散热，大大减少风量和制冷量的损失，大大提高制冷效率。从整个机房的气流组织来说，有效避免了传统机房冷热空气混合造成的局部热点，冷风短路，以及远端机柜的压降问题，机柜顶部设备没有足够的冷能进行散热。
