水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20,000 磅/小时的任何地方进行复合。（甚至更大的切粒机用于挤压生产。）
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料，使孔保持在树脂的熔化温度，同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体，因此除非通过模具孔的聚合物流量足够，否则水会冷却孔，聚合物会在其中固化。然而，处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
水下切粒机是一种在水下切割固体物体并将其切成小粒的设备。作为一种流体力学机器，它采用高速旋转的高能量散射器将水下的固体物体粉碎成细小的颗粒，满足水下清理及工程建设等应用领域需求。
水下切粒机工作的原理是通过高速散射器产生高速旋转流动的水珠，在离心力的作用下形成涡流流动，进而将水下的固体物体压缩、撕裂、切割等，终将其切割成细小的颗粒。
散射器是水下切粒机的中心部件，它由散射器体、散射器齿轮、散射器轴承和散射器刀头等组成，可调整切割成粒的大小。散射器的材质一般采用耐磨材质，如硬质合金等。
减速器主要是用来减速散射器的，它由齿轮、轴承、轴封和壳体等构成。减速器可以根据需要进行选择，常见的形式有恒定转速、可调速、液力等，同时也有一些可以自动保护和自动控制的减速器。
水下切粒机的应用领域非常广泛。主要有以下几个方面：
1.塑料颗粒制造：水下切粒机的主要用途之一是加工塑料颗粒，该颗粒作为塑料制品的原料非常重要。
2.橡胶加工：在橡胶生产过程中，其加工方法与塑料很相似，所以水下切粒机也被广泛用于橡胶颗粒的制造。
3.聚合物半成品加工：水下切粒机可以加工聚合物半成品，如聚丙希、聚氯乙希等，用于制造塑料/橡胶制品。
4.其他领域：除了以上几个领域外，水下切粒机还可以应用于纺织、制革、食品加工等领域。
综上所述，水下切粒机在加工聚合物半成品方面具有许多优点，并广泛应用于制造业和相关领域。未来随着技术的进步和市场需求的变化，水下切粒机将有更为广泛的应用前景。