TD技术已成功应用于解决由粘着磨损所引起的模具与工件或工件与工件之间的拉伤、粘附问题，典型的如各类拉深、弯曲、翻边、滚压成型等模具。
TD覆层处理工艺过程
镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不时的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色非常丰厚的金属膜
不同的工件材料及不同的使用场合TD覆层处理的工艺有一些差别，但其基本过程都是将预制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的温度下保温2-12小时，在工件表面形成覆层后，根据工件的材料或要求选择适当方式冷却(一般是淬火过程，也有不少例外)，并进行一些相应的后续处理(如回火，清理，尺寸调整，抛光等)。TD覆层处理碳化钒覆层是目前解决拉伤问题经济而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件寿命数倍至数十倍，极具使用价值。
◇ TD覆层处理组织结构
Cr12MoV TD覆层金相照片
◇ TD覆层处理碳化钒覆层主要性能指标及特点：
1)TD覆层表面硬度：HV2800-3200，具有极高的耐磨，抗拉伤性能。
2)TD覆层厚度：5-15μm，覆层致密光滑。
3)极高的耐蚀性能
4) 覆层与母材冶金结合
5)可以重复处理
◇ TD覆层处理适用材料及使用范围
1、适用材料：
只要工件的材料含有一定量的碳，如含碳量大于0.3%的各类钢铁材料,硬质合金等，都可以在工件表面形成VC覆层。但根据使用条件的不同，要获得良好的使用效果，材料的选择颇有讲究。
