PE160小口径高速波纹管生产线详细说明
优点：结合多年经验采用精心研制的立式系列HDPE波纹管成型机，具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机采用节能螺杆设计，全电脑人机界面控制。模块冷却方式采用强制水冷，冷却。制品成型方式采用特定的真空系统，波纹美观。产品具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音震，使用寿命长弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点。
性能和优点：金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、
抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。
立式HDPE、PP、PVC 大口径双壁波纹管及PVC 加筋管生产线详细说明
性能特点: 该产品主要应用于城市排水、排污系统。经设计，精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 双壁波纹管全电脑挤出生产线，具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE 采用新型单螺杆挤出机,PVC 采用大型平双或锥双挤出机。成型机及机头精度高，模块互换性好，模块冷却方式有水冷和风冷两种，可以实现在线扩口，确保成型管材的各项性能指标，环形双刀切割机具有优异的切割精度，整条生产线采用西门子人机界面控制系统，具有很高的自控功能。
根据用户的特殊需求，我们可以提供2层/3层/5层以及多层的实壁管生产线；
多台挤出主机可统一同步调速，可以选配多台米重控制系统，由主操控台PLC集中控制，实现每一台主机的定量挤出；
按不同层数和每层厚度比例设计的多层螺旋模具，模腔流道分布合理，确保管材分层厚度均匀，每一层的塑化效果更好。
管材挤出机生产线的用途：
1．住宅用：住宅、别墅的冷、热水及取暖用。
2．公用建筑：写字楼、市场、剧院、军营等公建的给水及地板辐射采暖。
3．交通设施用：机场、客运站、停车场、车库、高速公路的配管。
4．动植物用：动物园、植物园、温室、养鸡场的配管。
5．体育设施用：游泳池、桑拿浴的冷、热水管。
6．卫生用：给水管、热水管的配管。
7．其它：工业用水管。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。
熔体输送区的温度应略低一些，一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样的热敏塑料，不应在此段停留时间过长，螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650C，口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。
