电捕焦油器是运用高压直流电源产生的电磁场效果，对流经的煤气中焦油进行电捕的设备。煤气中带电荷的焦油颗粒会在30-50KV电压构成的电场效果下移向沉淀极管，通过焦油排除设备排出。该设备的捕焦油功率可达98%以上。电捕焦油器主要功能是除去上段煤气中的重质焦油。
接下来小编为您解说电捕焦油器内部绝缘箱的操作规程：
1、绝缘箱夹套内加满25#变压器油。
2、电加热管电压220V，功率1500W，其接线端子应绝缘，不能有短路现象。
3、绝缘箱加热温度为70-110oC。
4、定时查看绝缘箱内瓷瓶有无潮湿、裂缝等现象。
5、定时查看绝缘箱夹套内变压器油有无烧干现象，如烧干，需加满。
电捕焦油器检修期间清扫规范：
1.维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
2.电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
3.进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1）停电、接地、悬挂警示牌同条。
2）关闭电捕的入口、出口阀门。
3）先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4）待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5）盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
6）关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
电捕焦油器煤气净化效果如下：
1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产品质量将会产生十分严重的影响，所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。
2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。
3、煤气净化方式的分类
（1）粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%,除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。
（2）半精密净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。
（3）精密净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。
蜂窝式电捕焦油器的选型参数：
1、蜂窝式电捕焦油器工作电压45—60KV，电流300—800mA；
2、蜂窝式电捕焦油器煤气入口含氧≤1.8%；
3、蜂窝式电捕焦油器90—110℃；
4、蜂窝式电捕焦油器工作温度80—100℃；
5、蜂窝式电捕焦油器工作压力小于0.03Mpa；
6、绝缘箱保温蒸汽压力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窝式电捕焦油器的投运流程：
1、正常开机及倒换电捕焦油器，应上报调度室，由值班长指挥；
2、电工确认电气系统是否完好，工艺系统做好开工前准备工作；
3、确认煤气阀电动、手动是否完好，放液管路是否畅通，筒体顶部放散管及连通管阀是否打开；
4、绝缘箱夹套缓慢通蒸汽，控制绝缘箱内温度在90—110℃；
5、电捕焦油器底部通蒸汽置换容器内气体，在筒体顶部放散管取气体样作分析，化验合格后，准备并入系统；
6、确认罗茨机、电捕焦油器运转正常，连续1个小时煤气含氧低于1.8%，电工送电，按要求升压、稳压、报告调度室；
7、加强巡检，做好记录。
