要延长铁钩料的保存期，须加入适当的保存剂以阻止或延缓凝结硬化的发生，通常选用草酸作保存剂。含碳质铁钩料主要使用形成碳结合的结合剂，采用沥青焦油或树脂为结合剂形成碳结合，可以防止熔融金属湿润，提高耐侵蚀性和抗热震性。
铁钩料适用于单出铁口的中小型高炉，其施工方便快捷，使用时无需烘烤，可节省维护时间。我公司的铁钩料具有强度高、耐渣侵蚀性强、抗冲刷性好、使用时间长的特点。
不定型耐火材料浇注料以及浇注料预制件因其施工方便、快捷、劳动强度小等优点已经被越来越多的高温工业窑炉广泛使用。但有不少企业用户发现，耐火浇注料或者是预制件在贮存或者养护过程中发现一些不正常的现象，比如说有的出现粉化，长白毛等现象。其实这些是耐火浇注料中的高铝水泥水化产物与大气中的酸性气体接触所导致的。浇注料预制件成型后，随着浇注料中水分的蒸发，盐类物质不断向表面迁移、析出，然后慢慢的加剧了耐火浇注料的损坏过程。
其添加量各自为0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一样解决溫度下的耐压试验抗压强度示。防腐剂的添加在须水平上提升了铁沟料的抗压强度,非常是250℃×24h烘后抗压强度更为显著,防腐剂量为0.3%,250℃×24h解决后的耐压试验抗压强度贴近1450℃×3h解决后的耐压试验抗压强度很大值。为调查防腐剂添加量对捣打料的粘渣实际效果与抗渣腐蚀状况,选用静态数据钳锅抗渣实验进行了评定。
铁沟料在使用过程中存在较严重的粘渣问题(尤其高炉渣量大,更容易粘渣),在清渣时易损坏铁沟料。为了解决铁沟料粘渣的问题,需要对出铁沟用铁钩料作出调整,一方面提高捣打料在清渣时的强度,另一方面减小捣打料在高温出铁时与渣的粘附性;前者需要在捣打料中添加促烧剂。
后者则希望捣打料与渣的接触界面在出铁温度下形成一层液相薄膜,这样就避免了渣大量粘附于捣打料表面,这种防粘渣剂和促烧剂都需要是低熔点物质。但低熔物的加入会导致捣打料高温性能变化,特别是抗渣蚀性的下降。
