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轻质高铝耐火砖 轻质耐火材料也称为隔热耐火材料和绝热耐火材料，是指显气孔率高、体积密度小、热导率低，具有绝热性能的耐火材料。它包括隔热火制品、耐火纤维和而火纤维制品。轻质耐火材料是晶相、非晶相等固相和气相的多相组合体。由固相与气相构成的显气孔率很高的轻质而耐火材料具有很好的隔热效果，而充满气体的散状材料或纤维状材料也具有良好的隔热作用。
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保温砖和耐火砖主要区别有以下几点：
1.保温性能
保温砖的导热系数一般在0.2-0.4(平均温度350±25℃)w/m.k，而耐火砖的导热系数在1.0(平均温度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出保温砖的保温性能要比耐火砖的保温性能好的多。
2.耐火度
保温砖的耐火度一般在1400度以下，而耐火砖的耐火度在1400度以上。
3.密度
保温砖一般都是轻质保温材料，密度一般在0.8-1.0g/立方厘米而耐火砖的密度基本都在2.0g/立方厘米以上。
综合来说，耐火砖的机械强度高，使用周期长，并且化学稳定性好，不与物料发生化学反应和耐高温性能好，耐热温度可达到1900℃。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及化炉中。
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当泥浆流动状态表面在移动杆振动中流动时，将高铝含量的良好铸造混合物及时插入振动杆的振动，振动以使振动杆均匀，流动速度为1-2米/分钟。当速度慢时切断振动杆。铸造后，场地温度必须受到控制：在铸造冷凝之前，场地温度必须保持在5°C（-5-30°C）以上，场地温度必须保持在5°C（-5°C）以下。需要注意的问题：在铸造表面振动后，应自然保持铸造表面，不应用工具擦拭，但不允许在表面上撒水泥粉末。用于备份的振动杆，以避免振动杆的故障，可以按时启动备用杆。在建造后，第二号建筑在4小时内，特别是在铸造固化之前，禁止移动、振动或击打，除非裂缝或甚至完全破坏铸造试验。
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提高耐火材料抗蠕变性，主要通过以下三种途径：
1、纯化原料：提高原料的纯度或对原料进行提纯，尽量减少低熔物和强熔剂等杂质成分(如，粘土砖中的Na2O、硅砖中的Al2O3、镁砖中的SiO2和CaO等)的含量,从而降低制品中的玻璃相含量(这是提高该性能的方法)。
2、强化基质：引入“逆蠕变效应”物质。如在高铝砖配料中引入一定尺寸的石英颗粒，高铝砖在高温下使用时，其中石英SiO2和高铝原料中的Al2O3持续发生莫来石的合成反应，反应过程伴随有一定程度的体积膨胀。这种体积膨胀的作用既是“逆蠕变效应”，可以抵消材料蠕变时的收缩变形，从而提高了高铝砖的抗蠕变性能。
3、改进工艺：合理设计配合料的颗粒级配，提高坯体的成型压力，获得高致密度坯体，减少制品中的气孔数量，使制品抗蠕变的有效成分增加;合理制定烧成制度(烧成温、保温时间、加热及冷却速度)，使材料中的必要物化反应充分进行，获得需要的物相组成和组织结构。
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